Расчет эффективности внедрения программного обеспечения. Сравнительная экономическая эффективность новой техники Ожидаемый экономический эффект от внедрения

Расчет годового экономического эффекта от применения новых технологических процессов, механизации и автоматизации производства, способов организации производства и труда, обеспечивающих экономию производственных ресурсов при выпуске одной и той же продукции, производится по формуле

Э = (З 1 - З 2) А 2 , (8.3.)

где Э - годовой экономический эффект, руб;

З 1 и З 2 - приведенные затраты единицы продукции (работы), производимой с помощью базовой и новой техники (системы), определяемые по формуле (8.1.), руб;

А 2 - годовой объем производства продукции (работы) с помощью новой техники (системы) в расчетном году, в натуральных единицах.

Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых средств труда долговременного применения (машины, оборудование, приборы и т.п.) с улучшенными качественными показателями (производительность, долговечность, издержки производства и т.д.) производится по формуле

где - коэффициент учета роста производительности единицы нового средства труда по сравнению с базовым;

b 1 и b 2 - годовые объемы продукции (работы), производимые при использовании единицы соответственно базового и нового средства труда, в натуральных единицах;

Коэффициент учета изменения срока службы нового средства труда по сравнению с базовым;

P 1 и P 2 - доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и нового средства труда, рассчитываются как величины, обратные срокам службы средств труда, определяемые с учетом их морального износа;

- экономия потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчисленных от сопутствующих капитальных вложений за весь срок службы нового средства труда по сравнению с базовым, руб;

Сопутствующие капитальные вложения потребителя (капитальные вложения без учета стоимости рассматриваемых средств труда) при использовании базового и нового средства труда в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью нового средства труда, руб;

Годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании им базового и нового средства труда в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью нового средства труда, руб. В этих издержках учитывается только часть амортизации, предназначенной на капитальный ремонт средств труда, т.е. без учета средств на их реновацию, а ткаже амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям потребителя.

Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых или усовершенствованных предметов труда, а также средств труда со сроком службы менее одного года производится по формуле

где У 1 и У 2 - удельные расходы соответственно базового и нового предмета труда в расчете на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем, в натуральных единицах;

Затраты на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем при использовании базового и нового предметов труда без учета их стоимости, руб;

Сопутствующие капитальные вложения потребителя при использовании им базового и нового предметов труда в расчете на единицу продукции (работы), производимой с применением нового средства труда, руб.

Расчет годового экономического эффекта от производства новой продукции или продукции повышенного качества (с более высокой ценой) осуществляется по формуле

Э=(П - E н · К)· А 2 (8.6.)

где П - прибыль от реализации новой продукции или прирост прибыли (П 2 – П 1) от реализации продукции повышенного качества (П 2 - прибыль от реализации продукции повышенного качества, П 1 - прибыль от реализации продукции прежнего качества), руб;

К - удельные капитальные вложения на производство новой продукции или удельные дополнительные капитальные вложения, связанные с повышением качества продукции, руб.

Планируемый (фактический) прирост прибыли от производства новой продукции определяется по формуле

∆П t = (Ц t - C t)·A t – (Ц 1 – С 1)·A 1 (8.7.)

где ∆П t - планируемый прирост прибыли в t -ом году, руб;

Ц t и C t - оптовая цена (без налога с оборота) и себестоимость производства единицы новой продукции в t -ом планируемом году, руб;

Ц 1 и С 1 - оптовая цена (без налога с оборота) и себестоимость производства единицы заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению новой техники, руб;

A t и A 1 - объем производства новой продукции в t -ом планируемом году и заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению новой техники, в натуральных единицах.

Планируемое (фактическое) снижение себестоимости (прирост прибыли) от внедрения новой технологии, механизации и автоматизации, а также от использования новой продукции у потребителя определяется по формуле

∆C t = (C 1 – C t)·A t (8.8.)

где ∆C t - планируемое снижение себестоимости в t -ом году, руб;

C 1 и C t - себестоимость производства единицы продукции в t -ом планируемом году и году, предшествующем внедрению новой техники, руб;

A t - объем производства в t -ом планируемом году, в натуральных единицах.

Планируемое (фактическое) уменьшение численности производственного персонала (условное высвобождение работающих) на участках, где внедряется новая техника, определяется по формулам, человек

где Т 1 и Т t - трудоемкость единицы продукции в натуральном (или стоимостном) выражении до внедрения новой техники и в t -ом планируемом году, человек;

B b 1 и B b 2 - производительность труда до внедрения новой техники и в -ом планируемом году, руб/чел.

Планируемая (фактическая) экономия капитальных вложений определяется по формуле, руб

(8.10.)

Планируемое (фактическое) снижение материальных затрат в результате внедрения новой техники определяется по формуле, руб.

∆М t = (М 1 – М t)·A t (8.11.)

где М 1 и М t - материальные затраты на единицу продукции в t -ом планируемом году и году, предшествующем внедрению новой техники, руб.

Срок окупаемости капитальных вложений, планируемых на внедрение новой техники, и дополнительных капитальных вложений рассчитывается

где T и T’ - срок окупаемости планируемых и дополнительных капитальных вложений, лет;

K 2 и K доп - планируемые и дополнительные капитальные вложения в новую технику, руб;

Планируемая (абсолютная) и дополнительная (по сравнению с базовой техникой) прибыль от реализации годового объема новой техники на планируемый t-ый год производства, руб.

Формула (8.13.) применяется для случаев, когда K 2 >K 1 .

Плановое (фактическое) влияние новой техники на повышение производительности труда на предприятии определяется по формуле

(8.14.)

где - процент роста производительности труда за счет внедрения новой техники в t-ом планируемом году;

Ц 1 и Ч 1 - объем товарной продукции (без налога с оборота) предприятия и среднесписочная численность производственного персонала в году, предшествующем внедрению новой техники, руб, чел.;

Планируемое уменьшение численности производственного персонала (условное высвобождение работающих) за счет внедрения новой техники в t-ом планируемом году, чел.

При проектировании установок и систем электрификации сельскохозяйственного производства необходимо выбрать оптимальный, т.е. имеющий лучшие технико-экономические показатели, вариант. Варианты могут отличаться как капитальными вложениями, так и текущими затратами (ежегодными издержками производства, эксплуатационными расходами). Наилучшим вариантом из двух рассматриваемых будет вариант с меньшими капитальными вложениями и издержками производства. В случае, если при сравнении вариантов оказывается, что один из них обладает меньшими капитальными вложениями, но большими текущими затратами, оценку сравнительной экономической эффективности дополнительных капитальных вложений осуществляют путем сопоставления разности капитальных вложений с экономией текущих затрат. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, год

(8.15.)

Расчетный срок окупаемости Ток сравнивают с нормативным сроком окупаемости Тн= 1/0,15 = 6,67. Если Т ок < Т н, то целесообразно использовать вариант с большими капитальными вложениями и меньшими текущими затратами.

Для сравнения нескольких вариантов удобно использовать метод приведенных затрат, при этом оптимальным считается вариант с минимальными приведенными затратами (руб в год)

З = С + Е н · К → min.

При определении капитальных вложений определяют их составляющие

где I = 1, 2, ... N- наименования капитальных вложений (1- стоимость строительных конструкций, материалов и помещений; 2- стоимость машин, оборудования, агрегатов; 3- стоимость подъездных дорог, вспомогательных сооружений и т.п.; 4- стоимость монтажа и наладки оборудования; 5- стоимость транспортировки материалов, оборудования, машин и т.п.; 6- стоимость проектирования; 7- остальные неучтенные выше статьи расходов).

Текущие затраты (издержки производства) определяются, руб. в год

С = И ам + И тр + И з + И мат + И пр + И э, (8.17.)

где И ам = И рен + И кр - амортизационные отчисления на реновацию И рен и капитальный ремонт И кр;

И тр - отчисления на текущий ремонт;

Из - зарплата обслуживающего персонала;

И мат - затраты на горючее, воду, смазочные материалы и др.;

И э - затраты на потери электроэнергии;

Ипр - затраты на прочие производственные и внепроизводственные расходы.

Капитальные затраты К достаточно точно определяются по сметам, соответствующим прейскурантным ценам или ценникам на строительство или реконструкцию. При технико-экономическом сравнении вариантов обычно используют усредненные данные о стоимости составляющих капитальных вложений (справочная литература).

Амортизационные отчисления и отчисления на текущий ремонт определяют в процентах от капитальных вложений, т.е. от балансовой стоимости машин и оборудования. Затраты на обслуживание (зарплата) определяют по окладам, часовым ставкам и т.д. Затраты на материалы определяют по укрупненным показателям, затраты на потери электроэнергии по удельной стоимости потерь (руб/кВт·ч). Затраты на использованную электроэнергию - по тарифам.

Учебное издание

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

Курс лекций

Составители Сафронов Руслан Игоревич

Гнездилова Юлия Петровна

Корректор Р. П. Ломакина

Компьютерный набор и верстка Л. В. Арбузова

Издательство Курской государственной сельскохозяйственной академии

305021, г. Курск, К. Маркса, Д. 70

Понятие и методы определения годового экономического эффекта от внедрения новой техники.
Экономический эффект может быть определён как разница приведенных затрат до внедрения и после внедрения новой техники.
Например, если автоматизированная система внедряется вместо ручной системы работы с техникой, то разница приведенных затрат определяется соответственно между автоматизированной и ручной системами. В этом случае стоимость затрат по базовому варианту включает только текущие затраты при базисной технологии:
- трудовые затраты работников, занятых работой за новой техникой;
- текущие материальные затраты (энергозатраты, техническое обслуживание оборудования);
- амортизацию основных фондов, используемых новой техникой.
Если внедряется новая техника вместо старой, то разница приведенных затрат определяется между затратами новой и старой техникой.
Затраты при внедряемой новой технологии включают:
- текущие материальные затраты;
- единовременные затраты на создание новой техники.
Если внедряется новая техника на вновь создающемся предприятии, то возможно сравнение проектируемых затрат на данном предприятии (организации) с вариантами стандартных затрат на подобных предприятиях (организациях) или с вариантами затрат возможных фирм, занимающихся внедрением техники (фирм – исполнителей).
Общие затраты при внедрении новой технологии определяются по показателю приведенных затрат, который рассчитывается по формуле:
Зп = С + ЕнК, где

Зп – приведенные затраты;

С – текущие затраты;

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности единовременных затрат;
К – единовременные затраты (капитальные вложения).
Текущие (эксплуатационные) затраты повторяются в производственных циклах, они осуществляются синхронно с производственной деятельностью и составляют себестоимость продукции или услуг. Текущие затраты рассчитываются как сумма за год.
Единовременные затраты включают:
а) не капитальные затраты
б) капитальные затраты
Нормативный коэффициент эффективности единовременных затрат рассматривается как нормативная прибыль, которая должна быть получена от внедрения техники. Размеры нормативного коэффициента эффективности единовременных затрат тесно связаны со сроком их окупаемости.
Затраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, приведенных к единому размеру с помощью нормативного коэффициента экономической эффективности.
Для определения экономического эффекта внедрения новой техники необходимо сравнить приведенные затраты базового и предлагаемого варианта. Для этой цели используется показатель годового экономического эффекта, который может быть представлен следующими методами расчёта:
базовый вариант является нулевым, а внедряемый вариант обозначен единицей.
В общем виде формула может быть выражена следующим образом:
Э = Эг – Ен*К, где
Э – годовой экономический эффект (годовая экономическая прибыль);
Эг – годовая экономия (прибыль), вызванная внедрением техники;
К – единовременные затраты, связанные с покупкой техники;
Е – норма прибыли (нормативная прибыль) (нормативный коэффициент эффективности).
Годовой экономический эффект представляет собой абсолютный показатель эффективности. Система считается эффективной, если Э > 0.
Сравнение величины годового экономического эффекта по различным вариантам даёт возможность выбора наиболее эффективного варианта внедрения техники с наименьшими размерами годовых приведенных затрат или с наибольшим годовым экономическим эффектом.

Понятие эффективности и методы определения эффективности единовременных затрат.

Показатель эффективности является относительной величиной, сравнивающей результаты с затратами.
Определение эффективности:

к – затраты на модернизацию техники.
Эффективность единовременных затрат рассчитывается как отношение разности между текущими затратами базового и предполагаемого вариантов к сумме единовременных затрат предполагаемого варианта.
В условиях современной рыночной экономики в каждой сфере бизнеса устанавливается своя величина нормы прибыли (коэффициента эффективности), размеры которой устанавливаются в размере больше банковской ставки и потому не является величиной постоянной.

Срок окупаемости единовременных затрат.

Определение срока окупаемости:

Большое значение имеет определение времени, в течение которого полностью окупятся все единовременные затраты, связанные с внедрением новой техники. Срок окупаемости является обратной величиной коэффициента эффективности.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 8

·Экономический анализ аспектов труда.

·Учет и оценка основных фондов.

Учет основных фондов осуществляется в натуральной и денежной формах. Оба учета ведутся параллельно, дополняя друг друга, для каждой группы классификации.

С помощью натуральных показателей определяют производственные мощности предприятия и отдельных его подразделений, планируют, применяя соответствующие показатели, улучшение использования имеющихся основных фондов. Например, для зданий натуральными показателями являются их число, полезная площадь; для рабочих машин и механизмов - число, вид, возраст и производительность. Для более полной характеристики состояния средств труда следует производить аттестацию каждого рабочего места, которая представляет собой комплексную оценку его соответствия требованиям по таким направлениям, как технико-экономический уровень, организационный уровень, условия труда и техники безопасности. Этот учет помогает, кроме всего прочего, составить баланс оборудования по технологическим цепочкам.

Вследствие несоразмерности различных видов основных фондов натуральная форма учета не позволяет составить представление об их общей величине и движении за определенный период времени. Поэтому кроме натуральной формы учета основных фондов осуществляют учет в денежном выражении. Учет в денежной форме позволяет определить общую стоимость основных фондов и рассчитать амортизационные отчисления, подсчитать экономический эффект от капитальных вложений, т. е. все то, без чего немыслимо судить о состоянии экономики предприятия.

Поскольку основные фонды функционируют длительный период времени, в течение которого изменяются условия их воспроизводства, а также происходит их изнашивание, денежную оценку основных фондов делают по первоначальной стоимости, восстановительной стоимости и остаточной стоимости.

При оценке по первоначальной стоимости учитываются физические затраты на создание или приобретение основных фондов в ценах на момент их приобретения.

Этот учет осуществляется при составлении бухгалтерских балансов, поэтому первоначальную стоимость часто называют балансовой стоимостью основных фондов. Она рассчитывается по следующей формуле:

Сп = Со + Стр + См,

где Сп - первоначальная стоимость; Стр - стоимость приобретенного оборудования; Стр - затраты на транспортировку; См - стоимость монтажа или строительных работ.

Оценка по первоначальной стоимости необходима для знания суммы затраченных средств на приобретение основных фондов. По истечении времени учет по первоначальной стоимости в силу разных причин будет давать неверную картину.

Во-первых, основные фонды зачисляются на баланс предприятия в различные периоды его существования и по стоимости, сложившейся на момент его приобретения. Между тем цены на основные фонды и строительно-монтажные работы со временем существенно меняются и не отражают действительной стоимости на сегодняшний день. Этот недостаток устраняет оценка основных фондов по восстановительной стоимости, которая показывает, во сколько обошлось бы создание или приобретение основных фондов на данный момент.

Во-вторых, в процессе эксплуатации основные фонды изнашиваются, теряя свои потребительские свойства. Кроме того, за период эксплуатации часть стоимости основных фондов переносится на стоимость готовой продукции. Экономическое значение оценки по первоначальной или восстановительной стоимости с учетом износа заключается в том, что она позволяет судить о величине стоимости основных фондов, уже перенесенных на стоимость готовой продукции, и о величине невозмещенной (остаточной) стоимости на данный момент. Остаточная стоимость определяется по формулам:

Спер.ост. = Спер.*(1- Кизн.);

Свос.ост. = СВос.*(1- Кизн),

где Кизн - коэффициент износа основных фондов.

Основной капитал предприятия всегда учитывается по остаточной стоимости. Суммы износа фондов практически «оседают» в объемах денежных средств.

Поэтому, если суммы износа «проедаются» - вследствие больших объемов изъятия денег, капитальная собственность предприятия уменьшается. Это будет говорить о слабом финансовом положении предприятия и снижать его кредитный рейтинг среди возможных инвесторов. Естественно, что предприятия всегда заботятся о сво-евременном возмещении основного капитала.

Если оборудование или прибор списывают, то в момент их выбытия вычисленная остаточная стоимость называется ликвидационной стоимостью. На практике ее используют для определения результатов от ликвидации основных фондов.

В теории и на практике различают два вида износа основных фондов - физический и моральный износ.

Физический износ. Машины, приборы, оборудование и т.д. в процессе их эксплуатации приходят в негодность, теряют свои потребительские свойства. Физический износ происходит как от интенсивного использования основных фондов (первая форма износа), так и под воздействием внешних условий (сил природы) или агрессивных сред независимо от того, используются они или нет. Под влиянием природных физико-климатических и биологических процессов металлы окисляются, древесина гниет, резиновые изделия теряют эластичность и разрушаются (вторая форма износа). В зависимости от степени физического износа (полного или частичного) и возмещение основных фондов бывает полным или частичным. При полном износе основных фондов они возмещаются заменой оборудования или капитальным строительством. Частичный износ основных фондов возмещается путем ремонта (мелкого, среднего или капитального). В связи с этим остаточная стоимость должна рассчитываться с учетом затрат на ремонт за весь срок службы основных фондов.

Моральный износ. Средства производства изнашиваются не только физически. Когда обесценивание основных фондов наступает до срока их полного физического износа, это называется моральным износом. Это обесценивание происходит по двум причинам.

Если в результате роста производительности труда в отраслях, производящих основные фонды, происходит снижение издержек производства на единицу продукции, влекущее за собой снижение отпускной цены, то это снижение их стоимости принято называть моральным износом первой формы. Величина этой формы морального износа определяется в процентах к первоначальной стоимости Сп по формуле

где Ссн - стоимость техники после снижения издержек производства.

При моральном износе первой формы обесценивание основных фондов происходит у потребителя, приобретшего эти фонды до снижения цены на них.

Если под влиянием научно-технического прогресса появляются новые поколения более совершенных, экономичных и производительных машин, приборов и оборудования, то обесценивание старого оборудования представляет собой вторую форму морального износа, который учитывается при переоценке основных фондов, и его величина определяется по формуле:

где Сп и Сп/ - первоначальная стоимость соответственно новой и старой техники; П и П" - производительность новой и старой техники; Тн и Тн/ - нормативный срок полезного использования новой и старой техники; То - остающийся срок полезного использования старой техники.

В силу того, что в процессе эксплуатации основных фондов часть из них выбывает, а другая вводится и происходит это в разное время, то на практике для реального их учета используются такие показатели, как:

Стоимость основных фондов на начало года;

Стоимость основных фондов на конец года;

Среднегодовая стоимость основных фондов.

Особенностью основных фондов является перенесение их стоимости на стоимость готовой продукции по частям таким образом, чтобы за период эксплуатации основных фондов произошло их полное возмещение. Возмещение основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции (в себестоимость) или на выполненную работу называется амортизацией. Она осуществляется с целью накопления денежных средств для последующего воспроизводства (приобретения) основных фондов.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 9

·Нормирование труда. Роль, цели и задачи нормирования труда.

Нормирование труда в наше время представляет собой один из важнейших элементов эффективного управления производственной деятельности. Это утверждение в равной степени относится к предприятиям, работающим в самых разных отраслях промышленности, в том числе, безусловно, и к предприятиям военно-промышленного комплекса. Применяемые на предприятии нормы, регламентирующие трудовую деятельность персонала, определяют достаточно широкий ряд важнейших факторов. Среди прочего, эти нормы служат для осуществления оперативного планирования производственной деятельности, определяют производственную мощность предприятия и, конечно же, уровень заработной платы. Фактически, эти нормы являются основой для применения наиболее прогрессивной и эффективной системы сдельной оплаты.

В современных условиях для эффективного нормирования труда может применяться несколько видов норм различного характера. В частности, используются следующие виды норм:

норма времени – определяет количество рабочего времени, необходимое работнику или группе работников для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы,

норма выработки – определяет количество единиц продукции или единиц работы, которое должно изготавливаться/выполняться работником или группой работников в течение заданного периода рабочего времени,

норма численности – определяет количество работников, необходимое для выполнения определенного объема работ или изготовления определенного числа единиц продукции за установленный период рабочего времени,

норма обслуживания – определяет количество производственных объектов, обслуживаемых работником или группой работников в определенный период рабочего времени.

Нормирование труда проводят, чтобы установить, сколько нужно затратить труда на изготовление одного изделия, конечно, в определенных условиях организации производства. Эта работа - важная составная часть научной организации труда (НОТ).

Мера затрат труда выражается в норме труда. Она имеет несколько видов.

Основной вид нормы труда - норма времени, т.е. количество времени, необходимое для изготовления данного изделия или выполнения данной операции. Например, на изготовление ключа рабочему устанавливают норму времени 5 мин.

Другой вид нормы труда - норма выработки, т. е. объем работы, который необходимо выполнить за час в одну смену. Например, рабочий за смену должен изготовить 96 ключей: это и есть его сменная норма выработки

Нормы выработки устанавливаются в штуках, тоннах, метрах. Они могут быть часовыми, дневными, месячными.

Еще один вид нормы труда - норма обслуживания. Она применяется в тех случаях, когда установить норму выработки или норму времени невозможно. Норма обслуживания - это количество единиц оборудования, например ткацких станков, веретен, которые должны обслужить рабочий или группа рабочих за определенное время. Нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания могут быть индивидуальными (для отдельного рабочего) или коллективными (для групп рабочих или бригады).

От того, насколько правильно установлены нормы, зависят производительность труда, заработная плата работников. Завышенные нормы могут привести к уменьшению заработной платы, снижению заинтересованности работников в повышении производительности труда. Заниженные нормы не заставляют стремиться к достижению высоких производственных показателей, создают видимость высокой выработки.

Норма труда должна периодически пересматриваться, изменяться, так как улучшается техническая оснащенность предприятий, повышается уровень организации производства.

Если на одном предприятии изделие делают вручную, а на другом - на станке, то затраты труда на обоих предприятиях не одинаковы и норма труда не может быть одинаковой. Поэтому на работы, выполняемые в разных производственных условиях, устанавливаются различные нормы.

Важнейшая задача нормирования труда - тщательное изучение конкретных производственных условий, наиболее рациональных приемов и методов труда. Такое изучение помогает установить нормы на уровне, соответствующем действительным затратам труда.

Нормы труда, которые разработаны на основе научного анализа конкретных условий производства, изучения рациональных методов и приемов работы, называются технически обоснованными. Эти нормы наиболее точные. Но на предприятиях вместе с технически обоснованными нормами действуют и опытно-статистические нормы, которые устанавливают статистическим путем.

Норма труда является основой для расчета такого важнейшего производственного показателя, как плановая трудоемкость продукции. На основе плановой трудоемкости планируются производительность труда, фонд заработной платы, численность работников и т. д.

·Рентабельность. Основные понятия. Рентабельность продукции.

Рентабельность (нем. rentabel - доходный, полезный, прибыльный), относительный показатель экономической эффективности. Рентабельность комплексно отражает степень эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, а также природных богатств. Коэффициент рентабельности рассчитывается как отношение прибыли к активам, ресурсам или потокам, её формирующим. Может выражаться как в прибыли на единицу вложенных средств, так и в прибыли, которую несёт в себе каждая полученная денежная единица. Показатели рентабельности часто выражают в процентах.

Рентабельность продукции - отношение (чистой) прибыли к полной себестоимости.

ROM = ((Чистая) прибыль/Себестоимость) * 100 %

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОДУКЦИИ - это соотношение между прибылью от продажи продукции и её себестоимостью (полным издержкам) ее обращения и производства.

Рентабельность продукции показывает результаты текущих затрат.

Рентабельность продукции определяется и по всей продукции, и по некоторым ее видам. Сейчас для определения состояния предприятия специалисты рекомендуют использовать ряд показателей, которые применяются в странах, у которых рыночная экономика хорошо развита.

Коэффициент рентабельности продукции определяют результативностью работы за отчетный период; он не отражает планируемый и вероятный эффект долгосрочных инвестиций. Если предприятие переходит на новые технологии, имеющие хорошую перспективу, или виды продукции, которые требуют больших инвестиций, то значения показателей рентабельности иногда временно снижаются. Если же стратегия перестройки была выбрана правильно, то понесенные затраты в ближайшем будущем окупятся, то есть снижение рентабельности за отчетный период не рассматривается как негативная характеристика текущей деятельности.

При помощи рентабельности продукции оценивается эффективность производства на отдельные виды изделий, а общая, балансовая рентабельность или рентабельность производства, служит показателем эффективности работы отрасли (предприятия) в целом.

Анализ рентабельности продукции

Рентабельность полнее, чем прибыль, даёт характеристику окончательных результатов хозяйствования, так как их величина показывает отношение эффекта с использованными или наличными ресурсами. Применяют их для того, чтобы оценить деятельность предприятия, а также в качестве инструмента инвестиционной политики и ценовых образований.

Показатели рентабельности объединяются в несколько категорий:

Эти показатели рассчитываются, основываясь на балансовой прибыли, а также прибыли от реализации продукции, чистой прибыли.

) пусть будет 150 тыс.руб. Полученный доход за тот же месяц пусть будет 250 тыс.руб. Тогда экономический эффект производства мебели в январе будет 250 – 150 = 100 тыс.руб.

Продукт в стоимостном выражении превышает затраты – такой экономический эффект называется прибылью.

Пусть теперь на маленьком семейном предприятии захотели выпускать, кроме стеллажей, встроенные шкафы. Для этого предприятию необходимо закупить (250 тыс.руб), докупить материалов (100 тыс.) и нанять еще одного человека (30 тыс.руб./мес.) Соответственно сумма расходов в первый месяц внедрения (февраль) составит 150 + 250 +100 + 30 = 530 тыс.руб. По итогам продаж с учетом новой продукции сумма доходов увеличилась на 70 тыс.руб. и составила 250 +70 = 320 тыс. руб. Следовательно, экономический эффект деятельности за февраль месяц составил 320 – 530 = (–) 210 тыс. руб. Затраты превысили расходы, такой экономический эффект называется убытком.

На следующий месяц (март) расходы на осуществление работ составили, с учетом обслуживания новой техники (30 тыс), дополнительных материалов (100 тыс) и зарплаты новому сотруднику (30 тыс) 150 + 100 + 30 + 30 = 310 тыс. руб.

С учетом расширения ассортимента продажи увеличились и доход составил 410 тыс. руб. Таким образом, экономическая эффективность марта составила 410 – 310 = 100 тыс.руб (снова прибыль).

Предположим теперь, что до конца календарного года никаких новых внедрений и расширений производства не предусмотрено. Подсчитаем доходы и расходы предприятия за год.

Доходы: 250 (январь) + 320 (февраль) + 410 (март) + 410*9 (с апреля по декабрь) = 4,3 млн.руб.

Расходы: 150 + 530 + 310 + 310*9 = 3,78 млн. руб.

Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:

Эг = Дг – (нкэ * Рг), где

Эг – годовой экономический эффект

Дг – доходы за год

Рг – расходы за год

Нкэ – нормативный коэффициент эффективности (величина, равная отношению прибыли к кап.вложениям, устанавливается для конкретной сферы деятельности; обычно составляет 0.1–0.2, что соответствует срокам окупаемости кап.вложений 5–10 лет).
Для нашего семейного предприятия нкэ пусть будут 0.12, тогда годовой экономический эффект составит: 4,3 – (0.12*3,78) = 3.85 млн. руб, то есть данное предприятие чрезвычайно прибыльное.

Источники:

• годовой экономический эффект

Определение экономического эффекта показывает, насколько выгодно осуществлять предприятием ту или иную деятельность. Показатели измеряются в результате разности доходов от деятельности предприятия и расходов, потраченных на ее осуществление. Выявление экономического эффекта важно при реализации инвестиционного проекта.

Инструкция

Выберите для себя удобный финансовый метод для расчета экономического эффекта: NPV (Net present value) – приведенная (другое название - чистый приведенный доход), IRR (Internal rate of return) – норма доходности, Payback period – срок окупаемости инвестируемых средств в проекте.

Формула расчета NPV приведена ниже:NPV = NCF1/(1+Re)+…+NCFi/(1+Re)I, где
NCF (или FCF – free cash flow) – чистый денежный поток на i-том отрезке планирования;
Re – ставка дисконтирования.
NPV и приведенный доход, т.е. доход от проекта, приведенный на данный момент времени, а не на будущий. Если показатель NPV больше нуля, то денежные средства обязательно появятся в результате реализации проекта. Таким образом, NPV показывает целесообразность осуществления той или иной деятельности. Если NPV меньше нуля, забудьте о данном проекте, прибыли он не принесет.

Внутренняя норма (ставка) доходности (возвращения инвестиций) (IRR) является абсолютной величиной, в от NPV. Значение IRR – это показатель ставки дисконтирования, при котором показатель NPV равняется нулю. Следовательно, определите внутреннюю ставку доходности по ставке банковского процента, при котором данный проект не получит ни прибыли ни убытков. Для понимания зависимости величины NPV от IRR постройте график. На рисунке видно, при низкой ставке дисконтирования предприятие получает прибыль, при увеличении IRR прибыль предприятия уменьшается.

Выявите срок окупаемости вложенных денежных средств по проекту (payback period). Проанализируйте свой проект на ежегодный возврат инвестиций. Максимальный срок окупаемости может быть установлен самим предприятием, главное определите, смогут ли вернуться все затраченные деньги на проект вовремя. Рассчитывая один из приведенных трех показателей, вы не сможете полноценно определить экономический эффект проекта, и только при сопоставлении всех показателей реально получить итоговое заключение по прибыли, рентабельности и сроку окупаемости проекта.

Обратите внимание

Учитывайте, что при расчете NPV совсем не берутся во внимание риски, поэтому при сравнении нескольких проектов с помощью NPV необходимо подсчитывать риски и делать корректировки, дабы определить из всех интересующих проектов тот, который предполагает наиболее желаемый бюджет.

Полезный совет

Зачастую вопросами экономии занимаются финансисты и экономисты. Но эта тема актуальна и для простых потребителей. Все, наверное, слышали присказку «экономия – та же прибыль». Действительно, ведь если потратить на приобретение чего-либо меньшую сумму денег, то они "зависнут" плюсом на балансе.

Инструкция

Для начала, надо знать, что собственно представляет из себя экономия. Это разница между двумя возможными вариантами затрат.
Допустим, вы можете купить какой-либо товар в магазине неподалеку от места жительства, собственноручно принести его домой. Стоит такой товар, к примеру, 5000 рублей. Однако благодаря старательным поискам в интернете вам посчастливилось отыскать точно такой же товар в интернет-магазине, где он стоит 4500 рублей.
При первом взгляде на ситуацию, ваша экономия может составить 5000-4500=500 рублей. Однако необходимо учитывать все нюансы. Допустим, доставка этого товара до вашей двери обойдется вам в 350 рублей. Таким образом, экономия будет уже меньше: 500-350=150 рублей.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1. Производственные расчеты

1.1.2 Определяем количество автомобилей, прошедших

1.2 Определение потребного количества работающих по категоріям в зоне ТО и ремонта

1.2.1 Расчет численности основных производственных рабочих по ремонтной

2. Экономическая часть

2.4.1 Расчет годового фонда рабочего времени оборудования

2.4.2 Затраты на освещение и силовую электроэнергию оборудования

Заключение

ремонт затрата расход себестоимость

Введение

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики предприятия. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукции, оказываются необходимые услуги. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются снижения до минимума издержек производства и реализации продукции. Разрабатываются бизнес- планы, применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление-менеджмент.

Всё это требует глубоких экономических знаний. В условиях рыночной экономики выживает лишь то предприятие, которое наиболее грамотно и компетентно определит требования рынка, создаёт и организует производство, продукции пользующейся спросом, обеспечит высоким доходом высококвалифицированных работников.

Актуальность данной курсовой работы в том, что в настоящее время особое значение уделяется вопросу повышения экономического образования кадров, умению грамотно выполнить экономические расчеты, понимать значение экономических показателей предприятия.

Целью данной курсовой работы является получение практических навыков выполнения расчетов технико-экономических показателей и закрепление теоретических знаний, полученных при изучение курса "Экономика предприятия".

Исходя из цели курсовой работы при написании работы необходимо решить следующие задачи: уметь рассчитывать производственную программу по ТО и ремонту подвижного состава; согласно трудоёмкости работ определять необходимое количество рабочих и фонд заработной платы по категориям, затраты по видам обслуживания и ремонта автомобилей; строить диаграмму структуры себестоимости ТО; развить навыки работы со справочной литературой, "Приложение по ТО и ремонту автомобилей".

Выполнение расчетов по экономической эффективности внедрения новой техники позволит критически оценивать работу предприятия и научно обоснованно решать производственные вопросы.

1. Производственные расчеты

1.1 Расчет производственной программы по ТО и ремонту

1.1.1 Определяем общий пробег парка за год

где: - списочное количество автомобилей(задание);

Количество календарных дней, 365 дней;

Среднесуточный пробег автомобиля (задание) ;

Коэффициент использования парка (задание).

L общ = 45 365 360 09 = 5321700км

1.1.2 Определяем количество автомобилей, прошедших капитальный ремонт

где: - процент автомобилей, прошедших капитальный ремонт.

А ст = 45 50 ? 100 = 23

1.1.3 Количество новых автомобилей

А н = 45-23 = 22

Из "Положения по ТО и ремонту" принимаем межремонтный пробег

и корректируем по следующим показателям:

К = 1,1 1,00 1,0 = 1,1

1.1.4 Пробег новых автомобилей до капитального ремонта

где: - нормативный пробег автомобиля до КР.

125000 1,1 = 137500 км

1.1.5 Пробег старых автомобилей до капитального ремонта

Пробег старых автомобилей до капитального ремонта составляет..6.....% (задание) пробега до капитального ремонта новых автомобилей.

137500 0,6 = 82500 км

1.1.6 Определяем средневзвешенный пробег до капитального ремонта

Для сокращения объема идентичных расчетов производственной программы по группе "новых" и старых автомобилей одной модели определяем средневзвешенный межремонтный пробег.

Пробег до капитального ремонта новых автомобилей.

22 137500 +45 82500/ 22+23 = 149722 км

Периодичность технического обслуживания корректируется только на, характеризующей условия эксплуатации по "Положению по ТО и ремонту".

1.1.7 Расчет количества капитальных ремонтов и технических обслуживаний

5321700 ? 149722 = 35,5438 (окр) = 36 рем/обс

где: - периодичность ТО-2.

5321700 / 16000 0,9 = 369,562 (окр) = 370 рем/обс

где: - периодичность ТО-1 из "Положения по ТО и ремонту".

5321700 / 4000 0,9-(36+370) = 1072,25 = 1072 рем/обс

Количество сезонных обслуживаний проводится два раза в год для одного автомобиля с переходом на зимние условия.

2 45 = 90 рем/обс

5321700 / 360 = 14782,5 (окр) = 14783 рем/обс

д) Определяем общее количество капитальных ремонтов и ТО.

36 + 370 + 1072 +90 + 14783= 16351

N общ = 16351рем/обс

1.1.8 Расчет трудоемкости капитальных ремонтов, технических обслуживаний подвижного состава

Продолжительность простоя единицы подвижного состава в капитальном ремонте и техническом обслуживании принимается по "Положению по ТО и ремонту".

Дни простоя подвижного состава в капитальном ремонте определяется путем умножения количества капитальных ремонтов на количество дней простоя одного автомобиля в ремонте.

Дни простоя одного автомобиля в ремонте.

36 18 = 648 дни

Количество дней простоя в ТО и ТР определяется по формуле:

где: - общий пробег парка

Норма простоя в ТО и ТР (длина 1000км).

5321700 0,30 / 1000 = 1596,51 (окр) = 1597 дни/1000км

Коэффициент технической готовности определяется:

где: - дни простоя в КР, ТО, ТР, ЕО, дни затраченные на транспортировку.

45 365 -1597 / 45 365 = 0,9

Нормативы трудоемкости ТР подвижного состава и ТО.

Трудоемкость ТО корректируется по двум коэффициентам по "Положению по ТО и ремонту".

где: - нормативная трудоемкость ТО-2 по "Положению по ТО и ремонту"

9,2 1,15= 10,58 (окр) = 10,6 чел/ч

где: = - нормативная трудоемкость ТО-1 по "Положению по ТО и ремонту"

2,3 1,15 = 2,64 (окр) = 2,6 чел/ч

где: = - нормативная трудоемкость ЕО по "Положению по ТО и ремонту".

0,3 1,15 = 0,345 (окр) = 0,3 чел/ч

Трудоемкость ТР определяется по пяти коэффициентам:

1,1 1,0 1,0 1,0 1,15 = 1,265 (окр) = 1,3

где: = - нормативная трудоемкость ТР по "Положению по ТО и ремонту".

0,0028 1,3 = 0,00364

Трудоемкость сезонного обслуживания составляет 20% трудоемкости по

9,2 0,2 = 1,84 (окр) = 1,8

1.1.9 Общая трудоемкость ТО и ТР

Общая трудоемкость ТО и ТР (со снижением трудоемкости на % - задание).

10,6 370 = 3922 чел/ч

2,6 1072 = 2787,2 чел/ч

1,8 90 = 162 чел/ч

0,3 14783 = 4434,9 чел/ч

0,00364 5321700 / 1000 = 19,37 (окр) = 19,4 чел/ч

Итоговая производственная программа по ТО и ТР:

3922 + 2787,2 + 4434,9 + 162 + 19,4 = 11325,5 чел/ч

Трудоемкость после снижения:

3922 0,95 = 3725,9 (окр) = 3726 чел/ч

2787,2 0,95 = 2647,84 (окр) = 2648 чел/ч

162 0,95 = 153,9 чел/ч

Т тр = 19,4 0,95 = 18,43 (окр) = 18,4 чел/час

4434,9 0,95 = 4213,155 (окр) = 4213 чел/ч

11325,5 0,95 = 10759,225 (окр) = 10759 чел/ч

Итоги расчета производственной программы сводятся в таблицу 1.

Таблица 1 - Производственная программа по техническому обслуживанию.

1.2 Определение потребного количества работающих по категориям в зоне ТО и ремонта

1.2.1 Расчет численности основных производственных рабочих по ремонтной зоне

а) до снижения трудоемкости:

где: - действительный фонд рабочего времени(1800);

Коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки(1,1)

11325,5 / 1800 1,1 = 5,719 (окр) = 6 чел

б) после снижения трудоемкости:

10759,2 / 1800 1,1 = 5,433 (окр) = 5 чел

1.2.2 Расчет количества рабочих по зонам ТО и ремонта

2648 / 1800 1,1 = 1,33 (окр) = 1 чел

3726 / 1800 1,1 = 1,88 (окр) = 2 чел

18,4 / 1800 1,1 = 0,0092 (окр) = 0,01 чел

4213 / 1800 1,1 = 2,12 (окр) = 2 чел

Среднемесячная тарифная ставка определяется:

62,431 4 + 74,918 1 / 5 = 64,928 руб

Аналогично определяется средний разряд:

где: - количество рабочих соответствующего разряда;

Часовые тарифные ставки соответствующего разряда;

3 4+4 1 / 5 =3,2

Расчет сводится в таблицу 2.

Таблица 2 - Ведомость рабочих по зонам.

Количество вспомогательных рабочих определяется укрупнено 25-30% от количества основных рабочих. К ним относятся слесари по ремонту оборудования, электрики, наладчики, подсобные рабочие.

Таблица 3 - Ведомость вспомогательных рабочих.

ИТР - одного сменного мастера можно принять 25-30 человек основных и вспомогательных рабочих. На двух сменных мастеров принимают одного старшего мастера.

СКП - табельщица принимается на 400-500 человек работающих.

МОП - уборщица на 300 м 2 убираемой площади.

Таблица 4 - Ведомость работающих на участке

На рисунке 1 представлена диаграмма структуры работающих на участке.

Диаграмма работающих на участке

Рисунок 1 - Диаграмма работающих на участке

1.2.3 Расчет производственной площади и объема для постов ТО и ТР

Расчет производственной площади постов ТО и ТР рассчитывается исходя из габаритов автомобиля и норм расстояния между подвижным составом и элементами здания и сооружений.

а) Схема расположения подвижного состава на постах ТО и ТР.

б) Расчет производственной площади для постов ТО и ТР:

где: - ширина автомобиля, м; - 1,676

Длина автомобиля, м. - 4,263

45 1,676 4,263 = 321,5154 (окр) = 322

в) Расчет объема здания для постов ТО и ТР:

где: - высота здания (8м).

322 8 = 2576 = 2576

1.2.4 Расчет необходимого оборудования для ТО и ТР

Расчет необходимого оборудования для ТО и ТР.

Таблица 5 - Ведомость оборудования для постов ТО и ТР

а) Расчет производственной площади и объема участка с оборудованием:

где: - удельная площадь на один станок (25м);

Количество оборудования производственного здания.

S y = 4 25 = 100 м 2

б) Расчет объема производственного здания:

100 8 = 800 м 2

1.2.5 Расчет приспособлений для ТО и ТР

Таблица 6 - Ведомость приспособлений на участке.

2 . Экономическая часть

2.1 Определение фонда заработной платы работающих

2.1.1 Расчет фонда заработной платы основным производственным рабочим производится по трудоемкости

а) :

где: - общая трудоемкость по ремонтной зоне, чел/час.

10759 64,928 = 698560,352 (окр) = 698560 руб.

За выполнения плана выпуска машин на линию планируется премия в размере 80%.

где: - размер премии.

698560 80/100 = 558848 руб.

Не освобожденным бригадирам планируется в размере 15% к среднему заработку, если в бригаде 10 человек и 25%, если в бригаде более 25 человек.

где: - действительный годовой фонд времени рабочего (1800час);

Количество бригадиров, чел.;

Коэффициент доплаты за бригадирство;

Среднечасовая тарифная ставка, руб.

1800 1 0,10 64,928 = 11687,04 = 11687 руб.

Примечание: количество бригадиров можно определить самостоятельно по 5, 10, 15 человек в бригаде. Доплата планируется в размере 10% от основной, если в бригаде до 10 человек и 15% если свыше 10.

698560 + 558848 + 11687 = 1269095 руб.

д) :

0,1 1269095 = 126909 руб.

е) Итого общий фонд заработной платы основных рабочих:

Ф общ = 1269095 + 126910 = 1396005 руб.

ж) - 35,8%:

0,358 1396005 = 499769,79 (окр) = 499770 руб.

з) Среднемесячная заработная плата одного производственного рабочего:

1396005 / 5 12 = 23266,75 (окр) = 23267 руб.

Таблица 7- Ведомость фонда заработной платы основных ремонтных рабочих.

2.1.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательным рабочим

Вспомогательные рабочие находятся на повременно-премиальной системе оплаты труда. Используем тарифную ставку ремонтно-обслуживающих рабочих для повременщиков, занятых на работе с нормальными условиями труда.

а) Фонд прямой заработной платы рассчитывается по тарифу за отработанное время:

57,5755 1800 2 = 207271,8 (окр) = 207272 руб.

б) Премии планируются в размере 80% от тарифа:

207272 80 / 100 = 165817,6 = 165818 руб.

в) Доплата за руководство бригадой не освобожденным бригадиром планируется аналогично по основным рабочим:

г) :

Ф осн = Ф тар + Ф пр (60)

207272 + 165818 = 373090 руб.

д) Фонд дополнительной заработной платы планируется в размере 10% от основной:

0,1 373090 = 37309 руб.

е) Общий фонд заработной платы:

373090 + 37309 = 410399 руб.

ж) Отчисления на социальное страхование планируется в размере 35,8% от общего фонда:

0,358 410399 = 146922,842 (окр) = 146923 руб.

з) Среднемесячная заработная плата одного вспомогательного рабочего:

410399 / 2 12 = 17099,9583 (окр) = 17100 руб.

Таблица 8- Ведомость фонда заработной платы вспомогательных рабочих.

2.1.3 Расчет фонда заработной платы МОП

Заработная плата ИТР,СКП,МОП определяется на основании месячных окладов

Премия устанавливается в размере: ИТР -80%. СКП - 50%

Отчисления на социальное страхование планируется 35,8%.

Расчет фонда заработной платы уборщицы ИТР.

а) Фонд заработной платы рассчитывается по тарифу за отработанное время:

48,713 1800 1 = 87683,4 (окр) = 87683 руб.

б) Премии планируются в размере 50% от тарифа:

87683 50 / 100 = 43841,5 (окр) = 43842 руб.

в) Фонд основной заработной платы:

87683 + 43842 = 131525 руб.

г) Фонд заработной платы планируется в размере 10%от основной:

0,1 131525 = 13152,5 (окр) = 13153 руб.

д) Общий фонд заработной платы:

131525 + 13153 = 144678 руб.

е) Отчисления на социальное страхование планируется в размере 26%от общего фонда:

0,358 144678 = 51794,724 (окр) = 51795 руб.

ж) Среднемесячная заработная плата одного вспомогательного рабочего:

144678 / 1 12 = 12056,5 (окр) = 12057 руб.

Таблица 9- Ведомость фонда заработной платы МОП

2.1.4 Общий фонд заработной платы по всей ремонтной зоне

1396055 + 410399 + 144678 = 1951082 руб.

2.1.5 Среднемесячная заработная плата одного работающего

1951082 / (5 +2 +1) 12= 20323,7708 = 20324 руб.

2.1.6 Среднемесячная заработная плата одного рабочего

1396005 + 410399 / (5 + 2) 12= 21504,8095 (окр) = 21505 руб.

2.1.7 Расчет сдельной расценки укрупненной бригады по ТО и РА

Таблица 10- Расчет сдельной расценки укрупненной бригады по ТО и РА

где: - общий фонд заработной платы укрупненной бригады (кроме фонда заработной платы МОП).

1806404 / 14783 = 122,194683 (окр) = 122,2 руб.

Автомобиле - дни в эксплуатации:

45 365 0,9 = 14782,5 (окр) = 14783 дней

2.2 Определение основных фондов

Основные фонды рассчитываются на основании ранее произведенных расчетов.

Таблица 11- Ведомость основных фондов.

2.3 Определение затрат на материалы и запчасти для проведения ТО и ТР

Нормы затрат на материалы и запчасти принимаются из "Приложения".

Нормы установлены в рублях на 1000км пробега по маркам автомобилей, по видам ТО и ТР.

Общая сумма затрат определяется по формуле:

Общий пробег автомобиля

Норма затрат на материалы по ТО-1, ТО-2, ЕО и ТР.

5321700 1545 / 1000 = 8222026 руб.

Соответственно, затраты на материалы на ТО-1 определяется:

где: = 118 руб.

5321700 118 / 1000 = 627960 руб.

Затраты на материалы на ТО-2 определяются:

где: = 116 руб.

5321700 116 / 1000 = 617317 руб.

Затраты на материалы на ЕО определяются:

где: = 411 руб.

5321700 411 / 1000 = 2187218 руб.

Затраты на материалы на ТР определяются:

где: = 900 руб.

5321700 900 / 1000 = 4789530 руб.

Общая сумма затрат на материалы:

627960 + 617317 + 2187218 + 4789530 = 8222026 руб.

Затраты на материалы с учетом снижения на....8.....%(задание).

627960 0,92 = 577723 руб.

617317 0,92 = 567931 руб.

2187218 0,92 = 2012240 руб.

4789530 0,92 = 4406367 руб.

577723 +567931 +2012240 +4406367 = 7564261 руб.

Затраты на запчасти определяются по формуле:

где: = 918 руб.

5321700 918 / 1000 = 4885320 руб.

Затраты на запчасти с учетом снижения (задание): 2%

4885320 0,98 = 4787613 руб.

Таблица 12- Затраты на материалы и запасные части расходуются во время текущего ремонта.

2.4 Определение суммы накладных расходов

2.4.1 Расчет годового фонда рабочего времени оборудования ()

где: - дни работы участка в году;

Продолжительность смены;

Количество смен рабочих.

2.4.2 Затраты на освещение() и силовую электроэнергию оборудования()

а) Затраты на освещение:

где: - площадь участка, м 2 ;

Годового фонда рабочего времени оборудования, час;

Норма расхода электроэнергии на.

422 5840 0,02 2,84 = 139982 руб.

б) затраты на силовую электроэнергию:

где: - коэффициент загрузки оборудования на участке - 0,7;

Коэффициент спроса, учитывающий одновременное действие

и использование мощностей оборудования - 0,6;

Коэффициент полезного действия - 0,75;

Коэффициент потерь в сети - 0,9.

3,05 = 814602 руб.

2.4.3 Затраты на воду для технологических целей

где: - суммарный часовой расход воды по производственному участку, л;

Стоимость 1м 3 воды, руб.;

15,01 = 2366776 руб.

2.4.4 Затраты на содержание производственных помещений

а) Расходы на отопление рассчитываются по следующей формуле:

где: - стоимость 1 Гкал;

Среднегодовое количество часов отопления, час.

где: - количество дней в месяце (в среднем 30);

Количество месяцев отопительного сезона (8-9);

Количество часов в сутки (24 часа).

б) Затраты на воду для бытовых нужд определяются из расчета 40л за смену на каждого работающего:

где: - стоимость 1м 3 воды, руб.

8 40 15,01 = 4803 руб.

в) Затраты на содержание, ремонт и возобновление инструментов и инвентаря принимаемые в размере 1500руб. на одного рабочего (производственного и вспомогательного).

1500 7 = 10500 руб. (97)

г) Затраты на ТР оборудования принимаются в размере 5% от стоимости оборудования:

0,05 1445472 = 72273 руб.

д) Затраты на ТР здания - 2% от стоимости здания:

0,02 523280 = 10465,6 руб.

е) Затраты на изобретательство и рационализацию принимаются в размере 150руб/год на одного рабочего.

7 150 = 1050 руб.

ж) Прочие затраты принимаются в размере 5% от суммы затрат по предыдущим статьям. После расчета все затраты сводим в таблицу 13.

Таблица 13 - Смета накладных (цеховых) расходов

2.5 Расчет себестоимости ТО и ТР автомобилей

На основании ранее проведенных расчетов составляем смету затрат на ТО, ЕО, ТР. При определении сметы затрат не учитываются зарплата вспомогательных рабочих, ИТР и МОП. Она входит в накладные расходы. Накладные расходы определяются укрупнено, по статическим данным АТП. В среднем они составляют 100-160% от основной зарплаты основных рабочих.

где: - процент цеховых расходов к общему фонду заработной платы основных рабочих, %.

1269095 1,6 = 2030552

По итогам сметы затрат определяют затраты на 1км пробега, себестоимость одного ТО-1, ТО-2, ЕО, ТР, также затраты по ТР на 1000км пробега. Запчасти расходуются только на текущий ремонт.

Таблица 14- Определение себестоимости ТО и ТР

Составим смету затрат и калькуляцию себестоимости ТР.

Таблица 15 Смета затрат и калькуляция себестоимости ТР

На основании таблицы 15 строим диаграмму структуры себестоимости

Рисунок 2 - Диаграмма структуры себестоимости.

3. Расчёт экономической эффективности внедрения новой техники

В курсовой работе прилагается организационно-техническое мероприятие, способствующее повышению эффективности производства ТО и ремонта автомобилей.

Годовая экономия от снижения себестоимости ТО (или ЕО, ТР)

Э г =(C 1 -C 2)·N г,

где:C 1 -себестоимость одного ТО(ЕО, ТР)

C 2 -себестоимость ТО(ЕО,ТР) после внедрения организационно-технических мероприятий;

Э г = (999 - 995) 16351 = 65404 руб

Срок окупаемости

Т ок =К доп:Э г

Т ок = 150000 / 65404 = 2,3 (года)

Годовой экономический эффект

Э=Э г -Е·К доп

Э = 65404 - 0,25 150000 = 27904 руб

Таблица 16 - Сводная таблица экономических показателей ремонтной зоны

Заключение

В процессе выполнения курсовой работы были получены навыки расчетов технико-экономических показателей, расчетов производственной программы по ТО и ремонту подвижного состава. В результате внедрения организационно-технических мероприятий:

1. Снижение трудоемкости на...5.... % и.....556....чел/час.

2. Сокращение численности на..1... человек.

3. Снижение затрат на материалы на..8.. % и 657765 руб. , и запчасти на..2..% и 97707 руб.

Все исчисленные показатели позволили получить годовой экономический эффект в сумме..27904... руб. со сроком окупаемости..2,3... года.

Список использованной литературы

1. Бачурин А.А. Анализ производственно - хозяйственной деятельности автотранспортных организаций: Учебник для студентов учреждений высшего профессионального образования. - М.: Издательство "Академия", 2010

2. Волков, О.И. Экономика предприятия [Текст]:Учебник. О.И. Волков.- М.: Ин-фра - М, 2011.

3. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия. - ЮНИТИ. Москва, 2011.

4. Демиденко О.В. учебное пособие "Экономика автомобильной отрасли"

5. Драчева Е.Л., Юликов Л.И. Менеджмент; учебник - М; "Академия", СПО 2010 с. - 288с.

6. Драчева Е.Л.; Юликов Л.И. Менеджмент; Практикум, учебное пособие - М; "Академия", СПО, 2010 - 288 с.

7. Зайцев, Н.Л. Экономика организации [Текст]: Учебник. Н.Л. Зайцев.- М: Экзамен, 2008.

8. Котлер Ф., Келлер К. Маркетинг и менеджмент. 12-е изд. Спб.: Питер, 2007. - 816с.

9. Сафронов, И.А. Экономика предприятия. [Текст]: Учебник. И.А. Сафронов.- М.: Финансы и статистика, 2012.

10. Туревский И.В. Экономика отрасли (автомобильный транспорт) : учебник. М.: ИД "(ФОРУМ": ИНФРА - М, 2011. 288 с. (Профессиональное образование).

11. Шилков В.И. Стратегический менеджмент; учебное пособие - М; "Профобразование". СПО - 2009 г. с - 304 с.

Дополнительные источники:

Учебники и учебные пособия:

1. Туревский И. С. Дипломное проектирование автотранспортных предприятий: учебное пособие. - М.: ИД "ФОРУМ": ИНФРА-М, 2008. - 240 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Расчет капитальных вложений на строительство станции технического обслуживания (СТО). План реализации услуг, выполняемых на СТО. Расчет численности работающих и фонда заработной платы. Определение себестоимости и цены услуг, прибыли и рентабельности.

курсовая работа , добавлен 08.12.2013


Расчет эксплуатационных и накладных расходов, амортизационных отчислений, капитальных затрат, связанных с разработкой программы. Определение заработной платы разработчика, себестоимости программы, стоимости электроэнергии, ремонта вычислительной техники.

курсовая работа , добавлен 13.04.2012


Расчет плановой численности работников и фонда заработной платы. Определение затраты на создание автосервиса. Составление сметы затрат и калькуляции себестоимости ремонта и обслуживания автомобилей. Анализ безубыточности и оценка эффективности проекта.

курсовая работа , добавлен 23.03.2015


Планирование численности работников. Определение стоимости одного нормо-часа на услуги по ремонту автомобилей. Расчет заработной платы производственных рабочих, затрат на материалы и запасные части для выполнения работ, суммы амортизационных отчислений.

курсовая работа , добавлен 21.03.2016


Определение трудоемкости изготовления кузнечнопрессовой техники: расчет заработной платы рабочим, калькуляция затрат на изготовление автомата, показатели себестоимости. Параметры экономической эффективности от внедрения данной техники в производство.

курсовая работа , добавлен 13.08.2013


Расчет показателей производственной программы и финансовых результатов работы при выполнении технического обслуживания 1 автомобиля ГАЗ-САЗ-3507-01. Экономическая эффективность работы предприятия по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.

курсовая работа , добавлен 23.01.2013


Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Расчет годовой трудоемкости технических воздействий, среднесуточный пробег. Распределение трудоемкости по видам работ и расчет численности производственных рабочих.

курсовая работа , добавлен 12.07.2010


Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава. Расчет численности и фонда оплаты труда ремонтных рабочих, затрат на материалы и запчасти для ТО, ТР. Плановая калькуляция себестоимости технического воздействия.

курсовая работа , добавлен 11.10.2013


Расчет контингента работников дистанции пути. Расчет годового фонда заработной платы работников дистанции пути. Выбор методов обслуживания устройств. Расчет капитальных вложений в капитальный ремонт. Калькуляция себестоимости капитального ремонта пути.

курсовая работа , добавлен 15.01.2013


Общая характеристика исследуемого предприятия, его организационная структура. Определение численности персонала и расчет фонда заработной платы в ПТО автомобилей, вычисление необходимых расходов. Составление сметы затрат и калькуляция себестоимости.

Специфический характер проявления эффекта требует и спе-циальных методов его определения. В случае, если эффект прояв-ляется прямо, непосредственно отражаясь на изменении технико-экономических показателей, он может быть определен прямым подсчетом. К числу таких эффектов, как правило, относят те, которые возникают от проведения частных мероприятий по со-вершенствованию организационной и производственной деятель-ности. Например, эффекты от сокращения длительности цикла или более полной загрузки оборудования могут быть определены путем сравнения анализируемых параметров соответственно до и после проведения соответствующих мероприятий. Определение экономической эффективности частных мероприятий. Экономический эффект от внедрения конкретных мероприятий по организационному усовершенствованию может определятся в сто-имостном или натуральном выражении. При этом следует иметь в виду, что результаты организационных мероприятий по-разному влияют на экономический эффект, поэтому возникает необхо-димость классифицировать источники экономического эффекта организационных усовершенствований. В основу классификации может быть положен принцип выявления источников экономи-ческого эффекта по влиянию организации производства на исполь-зование основных ресурсов. Отметим, что то или иное мероприятие по совершенствованию организации производства может ввести в действие либо какой-то один, либо несколько источников экономического эффекта. При этом одни источники могут дать положительный эффект, другие - отрицательный. Оценивая экономическую эффективность орга-низационных усовершенствований, необходимо выявить все ис-точники, через которые они влияют на экономический эффект, провести конкретные расчеты. Общий экономический эффект рассчитывается по формуле: Э = (Со – С1) – ЕнК, руб. где С0 - затраты на производство продукции до реализации органи-зационного мероприятия, руб.; Сх - затраты на производство продукции после реализации мероприятий, руб.; Ен - норматив-ный коэффициент экономической эффективности; К- затраты на осуществление организационного мероприятия, руб. В том случае, если сумма расходов незначительна, она вычита-ется из разницы затрат в расчете на год. Методы определения размера экономии по каждому конкрет-ному мероприятию строго индивидуализированы и определяются характером этих мероприятий. Можно привести расчетные фор-мулы по отдельным мероприятиям. Экономический эффект от сокращения потерь рабочего времени: Эпр = (Фп х В дн) х Ур/100, где Фп - подлежащие сокращению потери рабочего времени - внутрисменные и целосменные простои, прогулы, неявки на работу с разрешения администрации, дн.; Вдн - среднегодовая выработка на одного рабочего, исчисленная по себестоимости, руб.; Ур - плановый уровень рентабельности, %.

Экономический эффект от сокращения длительности произ-водственного цикла: Эт.ц. = (Т׳ц – Т״ц) х С х n х Kт.ч. где Т׳ц и Т״ц - длительности производственного цикла изготовле-ния детали, изделия до и после мероприятий по его сокраще-нию, дн.; С - себестоимость одной детали, изделия, руб.; п - размер партии деталей или изделий, шт.; Кт.ч.- коэффи-циент нарастания затрат. Экономический эффект от более полной загрузки оборудования: Эз.о. = (ФпNп + ФфNф) х fв.п. х Ур/100, где Фп и Фф - плановый и фактический фонд времени работы единицы оборудования, ч; NпNф- число единиц оборудо-вания, работавшего фактически и намеченного к загрузке по плану; fв.п. - выпуск продукции за 1 ч работы единицы обору-дования, руб. Экономический эффект при сокращении потерь от внутрипро-изводственного брака Эбр и дефектов Эд: Э бр = (К׳бр – К״бр) х Пб, где К׳бр - количество бракованных изделий в базовом периоде; К״бр - количество бракованных изделий в расчетном периоде после проведения организационных мероприятий по повыше-нию качества продукции; Пб - стоимость дефектных деталей. Эд = (К׳д – К״д) х Пд, где К׳д - количество дефектных изделий, нуждающихся в исправ-лении и устранении дефекта, в базовом периоде; К״д - ко-личество дефектных изделий в расчетном периоде после про-ведения организационных мероприятий по повышению каче-ства продукции; Пд - стоимость основных материалов и зара-ботная плата с начислениями производственных рабочих, при-влекаемых для исправления дефектного изделия, руб. При определении экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации производства требуется опре-делять и другие виды эффекта от реализации этих мероприятий. Ниже мы приводим формулы для расчета экономических резуль-татов отдельных организационных усовершенствований. Возможное повышение производительности труда за счет ликвидации внутрисменных потерь рабочего времени (%) можно определить по следующей формуле: ∆П = (Тп.р. – Тот + Тп.н.) / Топ х 100, где ∆П - рост производительности труда за счет ликвидации внут-рисменных потерь рабочего времени, Тп.р - общая сумма потерь рабочего времени в течение дня, зависящих от рабоче-го, мин; Тот - время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности, мин; Тп.н.- сумма времени перерывов в течение рабочего дня, связанных с недостатками в организа-ции труда и производства, мин; Топ - сумма оперативного времени по нормативному балансу времени рабочего дня, мин. Экономический эффект от увеличения выпуска изделий в ре-зультате более раннего освоения новой продукции может быть определен с помощью формулы: Эу.в. = Ен х Су-п((N2 – N1)/N1)

где Эу.в. - годовая экономия от увеличения выпуска продукции, руб/, Су.п - годовая сумма условно-постоянных расходов по смете, руб.; N2 и N1- годовой выпуск изделий по плану и с учетом более раннего освоения новой продукции, шт.

Экономический эффект от сокращения времени на наладку и переналадку оборудования можно определить по формуле: Эн.о. = (t׳н.о. – t״н.о.) х Зт +(t׳н.о. – t״н.о.)х fв.п.(Ур./100),где t׳н.о. и t״н.о.- затраты времени на наладку или переналадку обо-рудования за определенный период времени до и после внед-рения организационных усовершенствований, ч; Зт - часовая тарифная ставка наладчика, руб. При всей важности получения экономии от отдельных организа-ционных мероприятий несравненно больший эффект достигается от совершенствования организации производственной системы в целом в результате улучшения и социальных, и экономических характеристик. Получаемый в этом случае эффект является комп-лексным и может рассматриваться только как результат действия многих организационных и неорганизационных функций и меро-приятий. Такой эффект может быть определен косвенно с учетом некоторых условностей. Чтобы формализовать экономический эффект от совершенство-вания организации, необходимо обратиться к содержанию органи-зационной деятельности.

В процессе организации производства социальные структурные подразделения, в том числе отдельные работники, осуществляют специфические функции по построению, обеспечению функцио-нирования и развитию производственной системы. Выполняя их, они воздействуют на систему производственных ресурсов, включая ресурсы организации, и структуру путем разработки и реализации соответствующих организационных мероприятий. Формирующийся при этом экономический эффект опосредуется в виде, с одной стороны, экономии (∑Э) ресурсов, времени и пространства, их вза-имодействия, потребления, обмена и распределения, а с другой - их потерь (∑П), обусловленных тем или иным уровнем организа-ции производства. Алгебраическая сумма данных составляющих, выраженных в стоимостной форме, представляет собой показатель экономического эффекта подсистемы организации производства, обеспечивающий функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса: Rэ = ∑Э-∑П, где Rэ - экономический эффект от улучшения использования основных ресурсов системы. Определение общей эффективности организации производства.

Экономический эффект совершенствования организации произ-водственной системы рассматривается как основная часть эффекта, достигнутого в результате использования интенсивных факторов развития. Долю же эффекта, приходящуюся на улучшение орга-низации, можно устанавливать с использованием прямых и кос-венных сопоставлений, экспертных оценок специалистов и т. п.

В качестве иллюстрации охарактеризованного выше подхода приведем методы оценки возможностей роста объема производ-ства за счет интенсивных факторов. При этом прирост объема производства по источникам оборудования разделим на три части: прирост объемов за счет интенсивных факторов, за счет экстен-сивных факторов и за счет одновременного использования обеих групп факторов.

Источники роста объема производства продукции за счет раци-онального использования основных производственных фондов и материальной части оборотных средств могут быть определены следующим образом:

1.Часть прироста продукции, достигаемого за счет интенсив-ного использования основных производственных фондов и матери-альной части оборотных средств

2.Часть прироста продукции, достигаемого за счет экстенсив-
ных факторов, т. е. за счет увеличения основных фондов и матери-
альной части оборотных средств

3. Часть прироста продукции, которая достигается за счет одно-
временного увеличения стоимости основных фондов, матери-
альной части оборотных средств и интенсивного использования
фондов

Выявление возможностей роста эффективности производства. Важным направлением анализа эффективности является выяв-ление возможностей роста эффективности производства за счет проведения организационных усовершенствований. Улучшение организации производства во многих случаях обеспечивает увели-чение выпуска продукции за счет лучшего использования рабочего времени, производственных мощностей, оборотных средств. Рас-смотрим методы выявления резервов роста производства за счет этих факторов.

Увеличение выпуска продукции за счет лучшего использования рабочего времени. Дополнительные возможности использования рабочего времени основных рабочих и увеличения на этой основе выпуска продукции могут быть выявлены сопоставлением фак-тически отработанного времени с затраченным нормативным временем. Расчеты ведутся в такой последовательности

1.Определяется фактически отработанное время рабочих основ-ного производства за отчетный период. Общее фактически отра-ботанное время рабочих, занятых на нормируемых работах (Гобщ) в часах, определяется по данным табельного учета.

2.Рассчитывается нормативная трудоемкость производственной программы:

3. Устанавливается коэффициент выполнения норм выработки рабочими, занятыми на нормируемых работах (#в).

4. Рассчитывается дополнительное резервное время рабочих Расчет проводится по рабочим всех профессий, в том числе по рабочим-станочникам.

5. По данным статистической отчетности определяются цело-
дневные потери рабочего времени - целодневные простои, про-
гулы, неявки по разрешению администрации (Фц) в днях.

6. Рассчитывается объем продукции в денежном выражении,
который может быть изготовлен при условии использования ре-
зервного времени рабочих

Увеличение выпуска продукции за счет лучшего использования производственных мощностей. Выявить резервы использования производственных мощностей можно на основе сопоставления нормативной мощности с плановым объемом выпуска продукции, предусмотренным годовой производственной программой.

1. Рассчитывается нормативная мощность заготовительных
и обрабатывающих подразделений

2. Определяется суммарная трудоемкость годовой производ-ственной программы (Тц) в нормо-часах.

3. Рассчитывается дополнительная резервная мощность:

4. Определяется коэффициент напряженности использования
производственных мощностей:

5. Рассчитывается объем продукции, которая может быть изго-
товлена при условии использования производственных мощностей
с учетом установленного предприятию норматива

Возможный рост выпуска продукции и высвобождение оборотных средств за счет ускорения их оборачиваемости. Резервы расширения производства на основе ускорения оборачиваемости оборотных средств могут быть выявлены следующим образом:

1. Определяется размер высвобожденных оборотных средств

2. Рассчитывается прирост объема выпуска продукции за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств