Cum se face o râșniță dintr-o râșniță. Mașină de slefuit de la râșniță

În ciuda faptului că polizorul unghiular aparține categoriei de scule electrice de mână, capacitățile sale vă permit să creați mașini staționare cu drepturi depline. Cele mai utilizate freze sunt cele bazate pe polizoare.

În aceste dispozitive polizorul unghiular este montat pe un braț oscilant și permite tăierea și tăierea oricăror materiale cu precizie și siguranță ridicate. Există atât dispozitive industriale, cât și artizanale.

Cu toate acestea, utilizați caracteristicile rămase ale acestuia unealtă universală nu este posibil cu mașinile de tăiat. Următoarele unelte pot fi făcute dintr-o polizor (dacă aveți atașamentul corespunzător):

• • Fierăstrău circular;

Acest lucru este discutat în detaliu

• • strung;

Videoclipul arată un strung de casă pentru lemn de la o polizor.

• • polizor;

În acest videoclip, maestrul demonstrează ascuțirea unui lanț de ferăstrău cu lanț prin realizarea unui dispozitiv simplu de ascuțire dintr-o polizor unghiular

• mașină de șlefuit final.

Multe dintre lucrările enumerate pot fi efectuate în timp ce țineți unealta în mâini. Dar pentru a crește siguranța și eficiența, ar fi mai bine să securizeze polizorul unghiular pe o bază rigidă, stabilă. Este nevoie de un așa-zis pat, unde polizorul va juca rolul unei unități de alimentare cu atașamente înlocuibile.

Cum să faci un cadru pentru o polizor unghiular corect și ieftin?

Pentru a lucra, este necesar să se realizeze o bază stabilă pe care instrumentul va fi fixat rigid. Suportul trebuie făcut cu eliberare rapidă pentru a utiliza cu ușurință polizorul unghiular în modul manual.

Fotografia prezintă un pat universal care poate fi folosit ca ascuțitor, tăietor sau șlefuitor.

IMPORTANT! Amintiți-vă întotdeauna că o polizor unghiular este o unealtă electrică cu risc ridicat, așa că sunt necesare o fixare sigură și o carcasă de protecție.

Nu este necesar să se facă o structură separată cu picioare de sprijin. Dacă aveți un banc de lucru bun, faceți un suport pentru o polizor unghiular și fixați-l pe blatul de lucru. Clemele obișnuite vor face. Acest design este fiabil, versatil și, cel mai important, sigur.

În orice variantă de realizare, trusa minimă constă dintr-un suport stabil și un opritor de ghidare pentru piesa de prelucrat.

Desenul standard propus prezintă principalele componente ale structurii. Polizorul unghiular este atașat cu cleme la baza patului. Pentru a fixa deviația verticală a discului de lucru (sau alt accesoriu), se folosește o garnitură de reglare.

Buna ziua. Astăzi vreau să vorbesc despre cum am făcut o mașină de tăiat dintr-o polizor unghiular de care nu aveam nevoie. De multe ori trebuie să tai țevi. Mai ales cele de profil. Oricine a făcut acest lucru știe că tăierea unei țevi de profil drept cu o polizor unghiular este destul de dificilă. Acest lucru necesită mult timp - trebuie să folosiți un pătrat pentru a desena fiecare parte într-un unghi drept, apoi tăiați cu grijă câte o margine pe rând. Și totuși, se întâmplă că o parte se dovedește a fi cu jumătate de milimetru mai scurtă, iar apoi, în timpul sudării, metalul subțire al peretelui din acest loc începe să ardă din cauza unei potriviri libere. În mod ideal, puteți tăia drept într-o singură tăietură. Și pentru asta aveți nevoie de o mașină de tăiat.

Aveam o polizor unghiular „DWT ws-180s” de care nu aveam nevoie. Mi l-au dat gratuit din cauza unei defecțiuni - rotorul rotorului s-a desprins și polizorul unghiular s-a blocat. Proprietarul a vrut să-l arunce și s-a oferit să mi-l dea pentru piese de schimb gratuit. Am reparat rotorul, am schimbat periile și rulmenții.

Dar s-a dovedit că nu am nevoie de o astfel de polizor unghiular. Este foarte greu și masiv pentru turul 180. Există suficientă putere acolo pentru al 230-lea (2200 W), dar din anumite motive producătorul l-a echipat cu protecție special pentru cercul al 180-lea. De aceea a atârnat în atelierul meu câțiva ani nerevendicat - am o brichetă „180”. Aveam de gând să refac protecția pentru cercul al 230-lea (atunci va fi util pentru a lucra la beton, de exemplu), dar nu am ajuns niciodată la asta!)))). La urma urmei, am și un 230...

Și așa mi-a venit ideea să-i cumpăr un pat și să fac o mașină de tăiat staționară. Dar, după ce am examinat opțiunile achiziționate, am descoperit că acestea, în cea mai mare parte, nu au suficientă rigiditate și, prin urmare, precizie! Prin urmare, am ajuns la concluzia că trebuie să o fac eu.

Ce aveam nevoie:
1. Polizorul unghiular propriu-zis.
2. Unghi de oțel 50 cu 50 și 40 cu 40.
3. Tunderea teava de apa DU32-3.5
4. Tăierea unei conducte de apă DU-25
5. Rulment 6202 (2 buc)
6. Rulment suport.
7. M14 ac de păr.
8. Țevi profil 15 cu 15, 20 cu 20, 25 cu 25
9. Șuruburi și piulițe M6, M8, M14.
10. Resturi de tablă.

Așa că, pentru început, am decis să asamblam suportul polizorului unghiular. În versiunile achiziționate concepute pentru diverse polizoare unghiulare, fixarea se realizează cu trei șuruburi lungi cu piulițe de blocare, ceea ce afectează rigiditatea. În plus, după ce ai fixat polizorul unghiular trei puncte, trebuie poziționat vertical, ceea ce „fură” ușor adâncimea de tăiere - de regulă, carcasa cutiei de viteze este ușor alungită în față. Prin urmare, am decis să-l prind orizontal, în două puncte, cu o fixare strânsă a cadrului pe cutia de viteze.. Dezavantajul acestei prindere este că se potrivește doar unui model de polizor unghiular. Dar am decis să ignor acest lucru, imaginându-mă că, dacă ar trebui să înlocuiesc polizorul unghiular, aș suda pur și simplu o montură nouă.))))
Am tăiat două bucăți de unghi de 50:

Acum este rândul mesei. Am făcut-o dintr-o tablă de oțel, de 4 mm grosime, care măsoară 60 pe 60 cm:

Am făcut două rame pătrate dintr-o țeavă de profil de 15 pe 15, care măsoară 50 pe 50 cm În același timp, în țeavă, la coturi, am tăiat doar trei pereți, lăsând al patrulea.

După aceea, am sudat stâlpi verticali din aceeași țeavă în colțuri și mi-am atașat structura de paralelipipedul rezultat.

Am reușit să-l îndoiesc doar introducând o țeavă de doi metri (!) între ele, cu o secțiune transversală de 60 pe 20. (Din fericire, între tije sunt doar 60 mm.

Apropo...Inițial mi-a venit ideea să fac un „2 în 1”. Adică asigurați posibilitatea de a întoarce masa cu polizorul în jos pentru a obține un ferăstrău circular! Și chiar am început să-l pun în aplicare. De exemplu, capetele tuturor șuruburilor de montare cu reversul Am fiert, topit și curățat pentru a obține o masă circulară netedă:

Dar în realitate NU VOI UTILIZA ASTA!!! La urma urmei, am o circulară. Și, în orice caz, este mai bine decât unul făcut dintr-o polizor unghiular! În plus, atunci când lucrați cu lemn cu un ferăstrău circular, este bine să plasați această mașină lângă un cerc de lemn pentru tăiere. În loc să întorci masa pentru fiecare tablă...
In general, am aruncat ideea asta stupida....
..
Apoi am început să construiesc un suport pentru piesa de prelucrat. Am aplicat pătratul pe cerc, am tras o linie în unghi drept și am asigurat un unghi de oprire de 40 x 40 de-a lungul ei.

Am uitat să fac o fotografie, dar cred că aici este clar... Acum, pentru a o tăia la 45, trebuie să scoți un șurub, să rotiți colțul și să-l fixați într-o altă gaură.

Etapa următoare. Am început să asamblam menghina pentru scule. La urma urmei, puteți tăia cu precizie doar o piesă de lucru bine fixată. Am tăiat o bucată de țeavă 20 pe 20.

Apoi am mai gătit puțin, unde nu era suficient și am procesat mai departe. (nu am facut fotografii).
Apoi am tăiat o bucată din țeava 25 (cele 20 se potrivesc în ea ușor și destul de strâns) și am sudat o bucată de bandă peste ea, astfel încât să pot găuri și să o fixez pe masă. Acesta va fi ghidul:

Am făcut o gaură la marginea știftului și am făcut acolo o roată de mână.

Apoi, am început să fac carcasa de protecție. După cum am spus deja, carcasa polizorului unghiular era pentru al 180-lea cerc și am decis să folosesc al 230-lea. (Există suficientă putere. Viteza este, de asemenea, potrivită.). În plus, deoarece am nevoie de precizie, voi tăia cu cercuri groase (2,6 sau 3 mm). Pentru că cele mai subțiri se clătinesc puțin la apăsare. Și, prin urmare, numărul de scântei va fi incredibil!!! Prin urmare, am decis să fac cea mai închisă carcasă și să o atașez direct pe cadru.

Mai întâi am făcut un șablon din carton.

Nu te poți descurca fără o polizor unghiular - o polizor unghiular - fie într-un garaj, fie într-o curte privată. Unitatea vă permite să tăiați un profil metalic, să curățați o sudură sau să îndepărtați rugina de pe suprafața pieselor de prelucrat și a pieselor, are un preț scăzut și o ușurință incredibilă de utilizare. Polizorul are si dezavantaje, dintre care unul este calitatea instabila a taierii si pericolul de a deforma discul de taiere in timpul utilizarii. Puteți elimina neajunsurile enervante făcând un cadru special cu propriile mâini, care va transforma o unealtă de mână într-o adevărată mașină de tăiat. Acest lucru va crește viteza de lucru și va obține o precizie care poate fi obținută numai cu echipamente fabricate industrial.

Domeniul de aplicare al mașinilor de tăiat

Mașinile de tăiat cu discuri sunt utilizate pe scară largă în industria metalelor, ingineriei mecanice, prelucrarea lemnului și industria mobilei. Unitățile și-au găsit aplicația și în gospodărie: sunt folosite ca instrument convenabil pentru efectuarea diferitelor sarcini în atelier și garaj. Mașina de tăiat este convenabilă de utilizat pentru a rezolva o serie de probleme:

Avantajele mașinilor de tăiat cu discuri includ confort și ușurință în utilizare, viteză mare de tăiere și precizie și capacitatea de a înlocui discul de tăiere în câteva minute.

Datorită costului lor relativ scăzut, unitățile universale au o perioadă de rambursare rapidă, astfel încât sunt profitabile de utilizat în industriile mici și atelierele mici.

În gospodărie, o mașină de tăiat este folosită neregulat, așa că achiziționarea unui instrument fabricat din fabrică este irațională. Este mai bine să faceți un suport special pentru o polizor unghiular. Acest lucru va crește versatilitatea polizorului, transformându-l într-o mașină de tăiat de dimensiuni mici.

Tipuri de dispozitive, avantajele și dezavantajele acestora

Există două tipuri de modele de mașini de tăiat, care diferă în locația polizorului, care pot fi făcute acasă.

Prima instalare este un cadru cu o polizor unghiular fixat rigid dedesubt. Doar discul de tăiere este vizibil pe suprafața de lucru, care se potrivește liber în fanta mesei. Tăierea unui profil metalic sau a unei foi în acest caz este complet identică cu tăierea semifabricatelor din lemn cu ajutorul unui ferăstrău circular. În ciuda designului foarte simplu, această schemă nu este deosebit de populară. Cei care au realizat un astfel de dispozitiv notează că este incomod de utilizat din cauza necesității de a muta piesa de prelucrat. Acest lucru reduce semnificativ acuratețea lucrării și face procesul nesigur. Singurul avantaj al unei mașini cu polizor unghiular inferior este capacitatea de a tăia rapid table subțiri de metal.

O mașină de tăiat cu polizor unghiular inferior poate fi folosită atât pentru tăierea metalului, cât și ca ferăstrău circular

A doua schemă, în care piesa rămâne staționară și roata de tăiere în sine se mișcă, este mai convenabilă. Așa-numitul ferăstrău pendular, plasat deasupra mesei, vă permite să tăiați piesa de prelucrat exact la unghiul necesar și devine posibil să faceți numărul necesar de piese de același tip. Datorită poziționării mașinii de șlefuit deasupra, tăierea pieselor de prelucrat nu necesită efort, iar funcționarea unității devine simplă și sigură. Avantajele incontestabile ale designului includ capacitatea de a demonta rapid polizorul pentru uz tradițional. În ceea ce privește dezavantajele acestei metode, veriga slabă poate fi considerată articulația balamalei, ceea ce complică proiectarea mașinii.

O mașină pentru tăierea metalului cu o polizor unghiular superior are un design mai convenabil și face posibilă tăierea pieselor de prelucrat la unghiul dorit

Dispozitivul unui ferăstrău pendul de la o polizor

Un ferăstrău pendul fabricat dintr-o polizor unghiular este disponibil pentru asamblare acasă și nu necesită materiale scumpe sau calificări speciale. Mașina de tăiat are un design simplu și constă din mai multe componente:

• pat;
• pendul;
• suport pentru polizor unghiular.

Patul este un cadru de otel sudat din tevi de profil, cu platforma realizata din tablă grosime de cel puțin 3 mm. Pe această placă este atașat un suport, pe care este montată balamaua ferăstrăului pendul, precum și un opritor pentru ținerea piesei de prelucrat. Apropo, pot exista mai multe astfel de opriri: este convenabil când un element vă permite să faceți o tăietură perpendiculară, iar celălalt face posibilă tăierea materialului la unghiul necesar. Cea mai perfectă oprire este un dispozitiv rotativ cu raportor, cu ajutorul căruia se stabilește orice unghi între piesă și discul de tăiere. Un detaliu important: acolo unde ferăstrăul atinge platforma, se face o tăietură în blatul mesei, lățimea acesteia trebuie să fie egală cu dublul grosimii roții de tăiere, iar lungimea acesteia trebuie să corespundă diametrului.

Designul standard constă dintr-un cadru, un pendul și un suport pentru polizor unghiular

Pendulul mașinii de tăiat este o piesă în formă de T realizată dintr-un profil metalic dreptunghiular. Pe de o parte, această unitate este atașată cu o conexiune mobilă la suportul cadrului, iar pe de altă parte, este atașată un suport pentru o polizor unghiular. Mobilitatea balamalei ferăstrăului pendul este asigurată de rulmenți sau bucșe, iar întoarcerea sculei în poziția inițială este asigurată de un element flexibil (bandă elastică sau arc).

Suportul polizorului unghiular este o consolă cu una sau două console conectate la pendul. Polizorul unghiular este atașat la unul dintre ele cu șuruburi. În acest scop, în carcasa cutiei de viteze sunt prevăzute găuri filetate pentru atașarea mânerului. Al doilea suport este o clemă obișnuită (scala) care ține unealta de tăiere de corp.

Ușurința în exploatare a echipamentului poate fi crescută semnificativ prin conectarea polizorului unghiular la un comutator/pedală cu picior. Desigur, în acest caz, pârghia de pornire a polizorului unghiular este adusă în poziția de lucru și fixată cu un buton special.

Instrumentele și materialele necesare

Când începeți să fabricați o mașină de tăiat, trebuie să înțelegeți că precizia funcționării acesteia este direct legată de stabilitatea structurii. Prin urmare, alegerea materialului de o anumită grosime este dictată nu atât de cerințele pentru rezistența corpului, cât de nevoia de rigiditate a acestuia.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă pregătiți:

• țeavă cu profil pătrat (25x25x2,5 mm);
• țeavă profil „dreptunghi” (40x20x2,5 mm);
• tablă de 4–5 mm grosime;
• rulmenți cu bile nr. 202, 203 sau 204 – 2 buc.;
• tijă calibrată cu grosimea egală cu diametrul găurii din calea interioară a rulmentului (până la 100 mm);
• tijă cu un diametru de 8-10 mm;
• cauciuc metalic (20x4 mm);
• șuruburi și piulițe cu filet M8 sau M.

Unelte de care ai nevoie:

• Polizor unghiular;
• mașină de găurit sau de găurit, set de burghie;
• un set de matrițe pentru tăierea firelor metrice;
• chei cu cap deschis;
• aparat de sudura.

Prezența sudurii electrice este de dorit, dar nu necesară - toate conexiunile pot fi realizate pe conexiuni filetate. Cu toate acestea, trebuie înțeles că această metodă reduce fiabilitatea și rezistența structurii.

Pentru a face o mașină, este mai bine să alegeți o polizor unghiular de la un producător binecunoscut.

Componenta principală a mașinii de tăiat este polizorul unghiular. Nu este recomandat să folosiți o polizor „mică” concepută pentru tăierea discurilor cu un diametru de până la 125 mm și o putere de până la 500–600 W. Rețineți că, cu cât diametrul roții de tăiere este mai mare, cu atât mașina va fi mai versatilă și mai fiabilă.

Selecția atentă a sculelor electrice se datorează și varietății mari de modele de polizoare unghiulare disponibile pe piață. Deoarece astfel de echipamente nu sunt unificate, mașina de tăiat este construită pentru un model și dimensiunea polizorului unghiular specific. Dacă echipamentul nu este de încredere, atunci dacă eșuează, va fi dificil să instalați o altă polizor unghiular în locul său fără a fi nevoie să reluați suporturile și pendulul. De aceea, este mai bine să alegeți produse de la producători de încredere - Makita, Bosch și așa mai departe.

Realizarea unei mașini de tăiat cu propriile mâini

Etapa pregătitoare

Lucrul la o mașină de tăiat începe cu proiectarea. Este imposibil să dați dimensiunile exacte ale dispozitivului, deoarece designul depinde de modelul și dimensiunea polizorului unghiular specific. Cu toate acestea, din desenele prezentate vă puteți face o idee despre dimensiunile și structura echipamentului.

Schița de proiectare începe cu un desen al corpului. Este posibil să nu aveți nevoie de un cadru, ci de o platformă separată care poate fi atașată la o bancă. În orice caz, determinați dimensiunile dispozitivului și locația componentelor principale pe corp. În continuare, se măsoară polizorul unghiular și distanțele centrale ale orificiilor de montare de pe carcasa cutiei de viteze. Pe baza acestor indicatori, se întocmește un desen pentru atașarea polizorului unghiular la pendul. După aceasta, unitatea rotativă în sine este proiectată. Cu cât distanța de la articulația balamalei la roata de tăiere este mai mică, cu atât mașina va fi mai rigidă și mai precisă. Cu alte cuvinte, lungimea pendulului ar trebui să fie cât mai scurtă posibil.

Pe ultima etapă Designerii calculează cât și ce fel de material va fi necesar.

Galerie foto: Desene pentru realizarea unei mașini de tăiat de casă

Desenul unei mașini de tăiat tip cadru. Dimensiunile cadrului sunt selectate în funcție de dimensiunea instrumentului utilizat

Desenul unei mașini de tăiat tip pendul. Dimensiunile bazei sunt indicate în stânga. În dreapta sunt caracteristicile de design ale pendulului.

Instrucțiuni pas cu pas

1. În conformitate cu desenul, semifabricatele viitoarei mașini sunt tăiate. Pentru cadru și pendul se folosesc țevi de profil, iar pentru montarea în consolă se utilizează un profil metalic, o anvelopă metalică și o tijă de oțel. Dacă proiectul prevede o platformă portantă, atunci tabla de oțel cu o grosime de 4-5 mm este tăiată la dimensiune.
2. O axă transversală (arbore) este sudată de brațul pendulului, care este o secțiune a unei țevi profil, pentru o legătură articulată. În acest caz, este important să vă asigurați că arborele este atașat de pendul perpendicular.

   După tăierea materialului, un arbore este sudat pe brațul pendulului

3. Un suport în formă de U este îndoit dintr-o anvelopă de oțel, sunt găurite în părțile sale pentru șuruburi, cu care este asigurată carcasa cutiei de viteze a polizorului unghiular.

   Pentru a atașa la orificiile filetate de pe carcasa cutiei de viteze a polizorului unghiular veți avea nevoie de un suport în formă de U

4. Dintr-o bară de oțel sunt realizate o clemă în formă de U (scara) care înconjoară polizorul unghiular și o bară de prindere pentru fixarea corpului sculei pe pendul. Acesta din urmă este o placă metalică cu 15–20 mm mai lungă decât lățimea clemei. Capetele filetate ale scării se potrivesc liber în găurile de la marginile plăcii de presiune, iar fixarea se realizează cu piulițe cu fire adecvate.
5. Încercând suportul în formă de U și prindeți-l pe polizorul unghiular, montați aceste piese pe consolă folosind o conexiune sudată sau filetată.

   Așa arată consola pentru atașarea polizorului unghiular la brațul pendulului, completă cu un suport în formă de U și clemă

6. Rulmentii care vor asigura rotirea pendulului sunt presati in suporturi. Ca acesta din urmă, puteți utiliza fie unități de lagăre gata făcute din fabrică, fie secțiuni de țeavă de oțel (15–20 mm) cu un diametru egal cu pista exterioară a rulmentului.
7. Unitățile de rulmenți sunt presate pe arbore din ambele părți. Este important ca conexiunea să fie strânsă - acest lucru va elimina deplasările longitudinale și transversale nedorite. Dacă conexiunea rezultată este slăbită dintr-un motiv oarecare, puteți utiliza o metodă dovedită - cosiți axa cu un fier de lipit, aplicând un strat subțire de staniu pe suprafața sa (veți avea nevoie de acid de lipit ca flux).
8. La o distanță de 50–60 mm de marginea platformei se sudează ansamblul pendulului cu unități de susținere. Este important să nu supraîncălziți rulmenții, astfel încât aceste piese sunt învelite în cârpe umede sau udate constant cu apă pentru a se răci.

   Ansamblul brațului pendulului cu unități de rulment este sudat pe platformă la o distanță de 50-60 mm de margine

9. Pe brațul pendulului este sudată o consolă cu o clemă instalată și un suport pentru polizor unghiular în formă de U. Poziția râșniței este aleasă în funcție de preferințele personale. Există diferite opinii cu privire la modul de atașare a polizorului unghiular („de la tine” sau „spre tine”). Mecanicii profesioniști lucrează cu unealta, orientând snopul de scântei spre ei înșiși, argumentând că, dacă polizorul le cade din mâini din orice motiv, unealta va zbura în direcția opusă. Pasionații lucrează cel mai adesea cu șlefuitoare medii sau mici, așa că preferă ca discul să se rotească „trag”, deoarece acest lucru permite controlul tăieturii și previne deteriorarea îmbrăcămintei. Când asigurați unealta, nu uitați să plasați corect carcasa de protecție - ar trebui să protejeze lucrătorul în cazul unei rupturi a discului.
10. O polizor unghiular este atașată la mașina asamblată. În funcție de greutatea sculei, selectați și instalați arcul de retur. Pentru a face acest lucru, balamalele sunt sudate pe cadru și sunt găurite pendul sau găuri cu un diametru de până la 5 mm.

    Pentru a nu deteriora corpul de plastic al polizorului unghiular, între acesta și suporturi sunt așezate benzi de cauciuc.

11. Efectuați o funcționare de probă a râșniței. Mai întâi, verificați funcționarea mașinii în modul inactiv. În același timp, acordați atenție vibrațiilor și jocurilor din părțile de lucru ale echipamentului, care sunt eliminate dacă este necesar.
12. Folosind o roată de tăiere de grosime maximă, în platforma mașinii este tăiată o canelură pentru discul de tăiere. Dacă este necesar, râșnița este îndepărtată și fanta este extinsă la dimensiunea dorită.

    Așa arată o oprire îmbunătățită cu un dispozitiv de prindere

În ultima etapă, opritoarele piesei de prelucrat sunt atașate la platformă. Cel mai adesea, sunt prevăzute două benzi (pentru tăierea la un unghi de 45 și 90 de grade), fixându-le cu o legătură sudată sau filetată.

Adesea, dispozitivele pentru ținerea piesei de prelucrat sunt echipate cu un instrument de măsurare. Prin atașarea unei rigle metalice cu un punct de referință de la discul de șlefuit la bara de oprire, puteți tăia rapid și precis piesa la lungimea necesară. De asemenea, dacă doriți, puteți instala raportoare, menghine și cleme de diferite modele. Astfel de detalii suplimentare vă permit să faceți, de exemplu, o tăietură completă sau o canelură în piesa de prelucrat în orice unghi, să vă eliberați mâinile și așa mai departe.

Nu uitați să vopsiți corpul de fixare după ce toate lucrările de finisare au fost finalizate. Chiar și un strat subțire de email va proteja echipamentul de rugină și îl va face aspect mai estetic.

Video: Cum să faci o mașină de tăiat dintr-o râșniță cu propriile mâini

Măsuri de siguranță

În timpul lucrului la mașina de tăiat (precum și în timpul funcționării acesteia în viitor), trebuie respectate cu strictețe măsurile de siguranță. Asigurați-vă că utilizați o mască de protecție sau ochelari de protecție și poziționați polizorul unghiular în așa fel încât snopiul de scântei să fie îndreptat departe de dvs. Pericolul mare de incendiu al echipamentului necesită ca lucrările să fie efectuate într-o zonă ventilată și departe de combustibili și lubrifianți. În timpul activităților de sudare, ar trebui să folosiți și o mască de protecție, mănuși groase de piele, pantofi închise și salopete de protecție.

Când lucrați cu o mașină de tăiat, nu încercați să accelerați procesul prin aplicarea unei presiuni excesive asupra unealtei. În cel mai bun caz, o astfel de grabă poate duce la un disc rupt și o piuliță blocată.

Când utilizați o mașină de sudură, asigurați o bună împământare și evitați operarea echipamentelor cu secțiuni de cablu expuse. Rețineți că sudarea în aer liber pe vreme ploioasă este interzisă. În ceea ce privește funcționarea mașinii de tăiat, atunci când aranjați un buton pentru a-l porni, protejați-vă instalând un simplu decuplare cu un releu de putere de 12 volți. Pentru a face acest lucru, puteți face o pedală cu orice comutator care nu se blochează (de exemplu, un buton de sonerie) și puteți utiliza orice releu cu semiconductor conceput pentru comutarea curenților de cel puțin 10A. O baterie sau un acumulator cu o tensiune de la 5 la 24 V este folosită ca sursă de alimentare.

O mașină de tăiat realizată dintr-o polizor unghiular este un instrument convenabil care poate fi realizat cu ușurință dacă aveți abilitățile de a lucra cu unelte electrice de sudare și prelucrare a metalelor. Un ferăstrău circular pendular realizat într-o singură zi va economisi timp în viitor și vă va permite să efectuați lucrările de prelucrare a metalelor și sudare cu precizie și acuratețe.

Capacitățile râșniței pot fi extinse nu numai prin diverse atașamente, ci și prin instalarea acesteia pe dispozitive speciale de casă. Drept urmare, puteți obține o mașină de tăiat, cu care puteți tăia cu precizie piesele metalice în orice unghi. În plus, polizorul poate fi montat pe un cărucior, iar mașina rezultată poate fi folosită pentru tăierea tablei de oțel.

Pentru a înțelege cum să faci o mașină de tăiat dintr-o polizor unghiular (polizor unghiular), te poți uita la diferite desene pe Internet. Dar ele vor fi de puțin ajutor, deoarece toate dimensiunile pieselor vor trebui să fie selectate în funcție de dimensiunea râșniței pe care o aveți. Opțiunile de realizare a dispozitivelor pot fi fie simple, fie mai complexe, necesitând capacitatea de a opera o mașină de sudură.

Opțiunea 1

Pentru a face acest dispozitiv pentru o polizor unghiular, veți avea nevoie aptitudini de sudare. Deci, trebuie să faceți următoarele.

Mai întâi, tăiați 2 bucăți mici din colț (50x50 mm). Mărimea lor este selectată pe baza dimensiunilor cutiei de viteze a polizorului dvs. unghiular.

Apoi, găuriți găuri cu un diametru de 14 mm în ele și înșurubați colțurile la polizorul unghiular, așa cum se arată în fotografia următoare. Dacă nu aveți șuruburi adecvate, puteți utiliza Șuruburi filetate M14. Ai grijă doar ca șuruburile să nu fie prea lungi. În caz contrar, la unele modele de polizoare unghiulare acestea se pot agăța de rotorul situat în carcasa cutiei de viteze.

Fără a îndepărta colțurile de la polizorul unghiular, asigurați-le prin sudură. După aceasta, colțurile pot fi îndepărtate și opărite bine.

Slefuiți cusăturile de sudură folosind un accesoriu de șlefuit.

Atunci trebuie să faci suport de pârghie rotativă, pe care va fi atașat dispozitivul. Pentru a face acest lucru, selectați 2 țevi cu astfel de diametre încât una să se potrivească în cealaltă fără prea mult efort.

Pentru o tăiere mai precisă, puteți lipi bandă de mascare pe tuburi și trageți o linie pe ea.

Apoi, întorcând tubul, tăiați-l cu grijă cu o polizor unghiular. O bucată de țeavă cu un diametru mai mic ar trebui să fie cu 20 mm mai scurtă (grosimea a 2 rulmenți) - va servi ca distanțier.

Pentru o țeavă mai groasă, selectați 2 rulmenți potriviti pentru diametrul său interior. După aceasta, introduceți tubul subțire în cel gros și apăsați rulmenții pe ambele părți.

Apoi introduceți știftul în rulmenți. Asigurați-vă că plasați o șaibă în fața piuliței.

Când mecanismul de rotație este gata, trebuie să sudați o mică bucată de colț pe el.

Următorul pas este să faci suport pentru mecanism rotativ din acelasi colt 50x50 mm. Pentru a vă asigura că piesele au aceeași lungime, colțurile pot fi strânse cu o clemă și tăiate.

De asemenea, fără a deșuruba clema, acestea pot fi găurite imediat.

Atașați unghiurile cu găuri găurite la blocul rotativ gata făcut folosind piulițe.

Sudați un colț mai lung pe acest suport, așa cum se arată în fotografiile următoare.

Acum trebuie să te decizi lungimea pârghiei, pe care se va atașa polizorul unghiular. Acest lucru se face prin selecție în funcție de dimensiunile polizorului dvs. unghiular. Puteți așeza piesele pe masă și puteți calcula dimensiunile aproximative ale pârghiei, care este cel mai bine făcută din 2 bucăți de țeavă cu profil pătrat de 20x20 mm.

De asemenea, țevile trebuie prinse cu o clemă și tăiate la aceeași dimensiune.

Odată ce toate piesele sunt gata, acestea pot fi sudate împreună, așa cum se arată în fotografiile următoare.

În etapa următoare, puteți atașa polizorul unghiular la structura finită și puteți verifica din nou ce a ieșit din ea.

Un mecanism pendul gata făcut pentru o polizor unghiular poate fi instalat cu ușurință pe orice suprafață plană, de exemplu, pe bancul de lucru. Acest design poate fi instalat și pe o masă special făcută pentru el. Pentru o fixare mai rigidă a mecanismului, puteți suda secțiuni mici ale colțurilor pe ambele părți ale colțului lung și puteți găuri găuri în ele.

În fotografiile următoare puteți vedea cum se montează un accesoriu de polizor unghiular gata făcut pe o masă (în acest caz se folosește un cadru metalic).

Este foarte important să stabiliți un unghi drept între planul discului de tăiere și planul mesei. Așezați pătratul pe masă și mutați-l spre roata abrazivă montată pe polizorul unghiular. Dacă inițial ați reușit să sudați dispozitivul astfel încât unghiul dintre planuri să fie de 90 de grade, atunci este bine. Dacă observați o abatere de la un unghi drept într-o direcție sau alta, atunci puteți corecta situația folosind o rangă sau o țeavă cu profil lung, de exemplu, 60x20 mm.

Pentru a preveni mișcarea piesei la tăiere, puteți înșuruba pe masă un colț care va servi drept opritor. De asemenea, pentru o tăiere precisă, masa poate fi îmbunătățită cu ușurință cu o menghină simplă, realizată dintr-o piuliță sudată pe ea și un știft de lungimea necesară înșurubat în ea.

Mai departe ai nevoie faceți o carcasă de protecție. Se face tinand cont de diametrul maxim al discului de taiere, care poate fi instalat pe un model anume de polizor unghiular. Pentru a determina mai ușor dimensiunea carcasei și locurile pentru atașarea acesteia, puteți face mai întâi un șablon, de exemplu, dintr-o bucată de carton.

În acest caz, carcasa va servi și ca limitator pentru unealta de tăiere, împiedicând-o să pătrundă prea adânc în masă în timpul procesării piesei.

Nu ar fi de prisos dacă pentru o pârghie cu o râșniță atașată face izvor. În acest caz, acest lucru este ușor de făcut: introduceți un tub mai mic din spatele tijei și atașați-i un arc, așa cum se arată în fotografia următoare.

În acest moment, fabricarea unei mașini de tăiat cu propriile mâini, în care o polizor unghiular este folosită ca antrenare, poate fi considerată completă.

Opțiunea 2

Următoarea versiune a dispozitivului pentru polizor, cu care puteți tăia piese metalice, se face după cum urmează.

Astfel, avem o mașină de tăiat simplă. Pentru a adăuga o rigiditate suplimentară la atașarea dispozitivului la pârghie, puteți utiliza cleme plasând mai întâi, de exemplu, un bloc de lemn între corpul polizorului unghiular și țeavă.

Pentru o tăiere precisă, astfel încât piesa de prelucrat să nu se miște, va trebui să înșurubați un colț pe masă.

Pentru un mic bulgar O versiune similară a dispozitivului este, de asemenea, potrivită, doar polizorul unghiular va fi atașat la o bandă metalică: pe o parte cu un șurub la polizorul unghiular în sine și pe cealaltă cu o clemă.

Pentru polizoare unghiulare puternice Aparatul este realizat după același principiu, dar din profile mai mari decât în ​​figurile de mai sus.

Nu este necesar să folosiți gantere ca contragreutate. Tot ce trebuie să faci este să găsești un arc potrivit.

Opțiunea 3

Această opțiune de dispozitiv este cel mai simplu pentru că l-ai făcut singur. Se realizeaza fara suport traditional (suport) pentru blocul rotativ. Tot ce aveți nevoie este un umeraș pentru ușă, o bandă metalică și o bandă elastică (puteți folosi o bandă de cauciuc dintr-o bandă de rezistență de mână).

Designul se realizează după cum urmează:

• în banda metalică, pe o parte, găuriți pentru copertina ușii, iar pe de altă parte, pentru un șurub, care va fi folosit pentru fixarea benzii de polizorul unghiular;
• înșurubați polizorul unghiular și baldachinul pe bandă;
• înșurubați baldachinul la masă;
• fixați un capăt al benzii elastice de marginea mesei, iar celălalt de suportul (mânerul) polizorului unghiular.

În doar câteva minute veți obține o mașină de tăiat de înaltă calitate. Acest dispozitiv este și mobil, deoarece poate fi purtat cu tine într-o valiză cu unelte și, dacă este necesar, montat pe orice suprafață plană.

Când instalați acest dispozitiv, nu uitați să atașați un colț pe masă pentru a sprijini piesa de prelucrat de acesta.

Tăierea palanelor de foi folosind o polizor unghiular

Pentru a tăia tabla, va trebui să cumpărați trăsura specială, care se deplasează de-a lungul unui ghidaj (țeavă pătrată de profil).

Dar, după cum arată practica, costul unui transport bun este mare (mai mult de 100 USD), așa că îl puteți face singur. Deoarece acest proces este destul de dificil de descris, puteți înțelege tehnologia de fabricație a acestui glisor din acest videoclip. Folosind dispozitivul, puteți tăia nu numai oțel, ci și plăci ceramice și gresie porțelanată.

Vă rugăm să rețineți că tăierea ceramicii generează mult praf. Prin urmare, se recomandă adaptarea unui colector de praf cu o țeavă pentru un aspirator la carcasa polizorului unghiular.

Cum să faci un colector de praf de casă

Se poate realiza cel mai simplu colector de praf pentru o polizor unghiular dintr-o sticlă de ulei de motor din plastic.

Duza este realizată după cum urmează.

După acești pași simpli, poți folosi polizorul pentru a prelucra materiale care creează mult praf la tăiere.

Desenele TOP 6 vă vor ajuta să realizați o mașină de tăiat dintr-o polizor unghiular cu propriile mâini, fără erori și costuri suplimentare. Răspunsuri la FAQ, recomandari.

TEST:

1. Ce întrerupătoare sunt instalate pentru oprirea de urgență a mașinii?

a) manual;

b) mâna și piciorul.

1. Ce polizoare unghiulare sunt potrivite pentru a crea o mașină de tăiat?

a) pneumatice și electrice;

b) alimentat cu baterie.

1. Puterea minimă a unui motor electric pentru o mașină de tăiat polizor:

1. Ce mașini se pot realiza pe baza polizoarelor unghiulare?

a) tunderea, tăierea;

b) slefuire, frezare, ascuțire.

1. Unde puteți plasa polizorul în mașina de tăiat?

a) deasupra blatului mesei;

b) sub blat.

1. Opțiunea corectă este b). Comutatoarele cu picior sunt mai convenabile deoarece funcționează rapid.
2. Teoretic, există suficientă putere în toate cele trei opțiuni. În practică, a) - se folosesc modele electrice și pneumatice. Nu este necesară o baterie pentru o mașină staționară. Pentru o acţionare pneumatică, va trebui să achiziţionaţi un compresor de capacitate adecvată.
3. 900 W sau mai mult. Corectarea se face dacă piesele de prelucrat din materiale relativ moi sunt de așteptat să fie prelucrate sau la viteză mare.
4. Ambele variante sunt corecte. O râșniță puternică este potrivită pentru a crea diverse mașini la nivel casnic și semi-profesional.
5. Sunt permise două opțiuni de montare. Experții îl preferă pe cel de sus.

bulgară cu o acţionare electrică efectuează multe operaţii de lucru diferite. A reduce costurile forței de muncă cu o creștere simultană a preciziei, este folosit ca bază pentru mașină.

"Bulgară"– un nume comun pentru o polizor unghiular (polizor unghiular). Prin schimbarea discului, acest dispozitiv universal poate fi convertit pentru tăierea și efectuarea altor operațiuni de lucru.

femei bulgare

Cum se face o mașină de tăiat pas cu pas cu desene: 4 motive în favoarea implementării proiectului

Pentru a nu pune la îndoială corectitudinea deciziei luate, studiați următoarele fapte:

1. fără fixare fiabilă, piesele de prelucrat vibrează, crescând riscul de deteriorare a discului;
2. uneltele grele sunt greu de manipulat cu mare precizie, păstrând în același timp perpendicularitatea a tăia;
3. dificultățile cresc la prelucrarea produselor groase, la crearea unui lot mare de piese similare;
4. Folosirea ambelor mâini crește semnificativ probabilitatea de rănire.

O mașină de înaltă calitate este necesară pentru a rezolva problemele observate și pentru a îmbunătăți productivitatea. Este creat după cum urmează algoritm:

• clarificarea scopului și domeniului muncii;
• studiați desenele analogilor din fabrică și ale produselor de casă, alegeți opțiunea potrivită;
• alcătuiți un set de documentație de proiectare cu o listă de achiziții necesare;
• executa montajul conform planului aprobat cu testare de performanta.

TOP 6 desene cu explicații pentru realizarea unei tăieturi de tuns din metal de casă

Tipic Fierăstrău circular Nu este dificil de creat dacă atașați o polizor unghiular sub masa de lucru cu o fantă. Este necesar să se ia în considerare un sistem de ghidare pentru mișcarea de înaltă precizie a pieselor de prelucrat.

Uită-te la poza nr. 1 pentru a vedea cum arată una tipică tăietor. Aici polizorul unghiular este montat pe o balama mobilă, ceea ce complică oarecum designul. Această schemă are mai multe avantaje:

• fixare simplă și fiabilă a piesei de prelucrat;
• greutatea semnificativă a părții superioare va ajuta să utilizați mai puțin efort la tăierea pieselor de prelucrat;
• dacă este necesar, sculele electrice de mână sunt demontate pentru a efectua operațiunile de lucru ca de obicei.

Un astfel de cadru de putere este asamblat din oțel standard colturi,țevi pătrate. Îmbinările sudate sunt mai durabile. Dar este și posibilă crearea unei structuri prefabricate folosind șuruburi și piulițe.

Acest proiect poate fi folosit ca exemplu pentru realizarea unei tăieturi de tuns din metal de înaltă calitate. Echipat cu roți, este ușor de mutat greu produse.

Pentru informația dumneavoastră! În alte rafturi este necesar să instalați suporturi cu șuruburi. Sunt folosite pentru a compensa pardoseala neuniformă.

Priviți imaginea pentru un exemplu de mașină pentru prelucrare lemn Această tehnică este potrivită pentru tăierea pieselor mari. Este necesar să alegeți o râșniță cu putere suficientă, astfel încât să fie suficient să lucrați cu discuri cu diametru mare. O sarcină este asigurată pe brațul invers al pârghiei (în loc de un motor electric, ca în desen). Greutatea și locația de montare sunt selectate în conformitate cu cerințele personale și cu caracteristicile unui anumit design.

Această mașină poate fi transformată pentru a fi montată în partea de jos Polizor unghiular. Dacă se plănuiește tăierea longitudinală a lemnului, o astfel de soluție de inginerie va fi optimă.

Uită-te la poza nr. 6. O poți folosi pentru a realiza un set de desene cu propriile mâini. Se recomandă să acordați atenție arc, care ridică nodul de lucru la starea inițială. O masă rotativă cu dispozitive de măsurare va ajuta la crearea unei mașini cu cerințe de toleranță crescute.

La fabricarea acestei părți a mașinii, gros metal. Această soluție crește costul și greutatea, dar prelungește durata de viață, crește fiabilitatea, îmbunătățește fixarea elementelor cu balamale și precizia procesării.

Transformarea unui polizor unghiular într-o mașină pas cu pas: 10 etape de asamblare, diagramă electrică pentru desene

Pentru a crea singur o mașină, trebuie să selectați proiecta, adecvate abilităților și capacităților existente. Cel mai simplu mod de a asambla o mașină este din semifabricate create conform desenelor într-un atelier specializat de prelucrare a metalelor. În caz contrar, va trebui să stăpânești sudarea tehnologiiși achiziționarea echipamentului necesar.

Mai jos este algoritm pas cu pas auto-asamblare cu comentarii utile:

1. După aprobarea parametrilor proiectului, cumpărare materialele necesare, piese de prelucrat, unelte și accesorii de schimb. Lista de cumpărături este stabilită pe baza unui set pregătit de documentație de proiectare. Respectarea standardelor actuale nu este necesară în acest caz. Cu toate acestea, toate detaliile importante trebuie incluse, ca în exemplele de mai sus.
2. Tăierea semifabricatelor pentru putere cadru. Masa este realizata din tabla de otel cu o grosime de cel putin 5 mm.
3. Un arbore transversal este sudat de brațul pendulului. La crearea acestei unități, perpendicularitatea pieselor este controlată cu atenție.
4. Pentru prindere polizor unghiular O prindere în formă de „P” este potrivită. În părțile sale laterale se face un orificiu pentru șuruburi. Cu aceste elemente de fixare, unealta de mână este atașată rigid de patul mașinii. Alegeți o parte destul de puternică a corpului măcinatorului.
5. Fixarea suplimentară este asigurată folosind o clemă metalică. Toate suporturile de mai sus sunt rigide pentru a îmbunătăți precizia.
6. Rulmentii pivotanti sunt presati in interior. În locul unităților standard fabricate din fabrică, se folosesc țevi de oțel cu pereți groși cu diametru interior adecvat.
7. Unitățile asamblate sunt fixate pe axa a două laturi.
8. Pendulul este atașat de platformă prin sudare. Pentru a evita deteriorarea rulmenților, se recomandă limitarea creșterii temperaturii. Pentru a se răci, folosește o cârpă înmuiată în apă.
9. Sudați un bloc cu un suport pentru o polizor unghiular. Instalat pe loc polizor unghiular, dispozitive de siguranță, arc de retur.
10. Ei verifică calitatea ansamblului, fiabilitatea elementelor de fixare și funcționalitatea pendulului. Conectați mașina, verificați funcționalitatea mai întâi la ralanti și apoi în modul de funcționare. Canelura din tabel este tăiată cu un disc de lățime adecvată.

Uită-te la poza nr. 8. Iată schema electrica la desene, îmbunătățirea protecției echipamentelor împotriva supraîncălzirii. Va fi util și pentru rapid de urgență opriri. Unul sau mai multe butoane pentru întreruperea circuitului corespunzător sunt instalate într-un loc convenabil în corpul mașinii. De asemenea, sunt utilizate întrerupătoare cu picior.

Întărirea mașinii și alte protecție a operatorului

De încredere cadru de putere– baza siguranței. În plus, acopera părțile mobile și împiedică accesul persoanelor neautorizate în zona de lucru. La prelucrarea pieselor, se folosesc ochelari de protecție, măști, mănuși și alte echipamente de protecție personală.

Pe lângă întărirea fiabilă a mașinii pt protecţie Operatorul este deservit de o anumită locație a polizorului. Pentru siguranță și pentru a preveni deteriorarea îmbrăcămintei, este instalat astfel încât snopul de scântei în timpul funcționării să fie îndreptat în direcția opusă persoanei.

Toate cele 5 opțiuni pentru mașini de șlefuit de casă pentru diverse scopuri

Uneltele din această categorie sunt foarte puternice. O râșniță de calitate face diferența de dimensiuni mici, durabilitate, rezistenta la sarcini mari de lucru. Unele modele oferă control al vitezei. Modern polizor unghiular standard sunt echipate cu protectie la supraincalzire. Astfel de produse reprezintă o bază bună pentru fabricarea de mașini de casă pentru diverse scopuri funcționale.

strung polizor

Designul standard este folosit aici. Singura mare nodul– un dispozitiv de transmitere a forțelor către ax. Este necesară o cutie de viteze pentru a regla viteza și cuplul în intervalul corespunzător.

Mașină de frezat pentru lemn de casă, alte tipuri de echipamente

Pentru informația dumneavoastră! Acest dispozitiv poate fi atașat la arborele motorului electric după demontarea cutiei de viteze standard.

Uitați-vă la imaginea nr. 12 care arată cum puteți asambla o mașină de ferăstrău/circulară cu drepturi depline din materialele disponibile în 15-20 de minute. Cu ajutorul acestuia, este mai ușor să se asigure prelucrarea precisă a lemnului spatii libere comparativ cu folosirea uneltelor electrice manuale.

Alte 3 mașini: mașină de ascuțit, pentru ascuțirea lanțurilor și tăierea cărămizilor

Aici, zonele potențial periculoase sunt protejate de daune provocate de scântei folosind benzi de folie. Temporar, dar ieftin și rapid soluţie problema practica.

FOARTE PERICULOS!În orice caz, nu trebuie să uităm de scopul prevăzut al echipamentului. Dacă faceți o mașină de tăiat metal de casă, ar trebui să luați în considerare consolidarea structurii. Prelucrarea pieselor din plastic și lemn se realizează cu mai puțină solicitare.

De asemenea, este important de știut: 4 nuanțe pentru alegerea polizorului potrivit pentru o mașină de ferăstrău sau de circulație

polizor unghiular sunt produse cu putere de antrenare de la 340 W la 2,5 kW. Pentru a crește cuplul pe arborele de lucru, se folosesc cutii de viteze, iar viteza crește la 10-12 mii pe minut. Selectați un model potrivit pentru un anumit tip de mașină. Pentru a preveni uzura rapidă, experții sugerează să faceți o mică rezervă și să folosiți echipamente cu un motor de 0,9 kW sau mai mult.

Numărul de mânere și dispozitive speciale pentru efectuarea operațiunilor manuale nu contează în acest caz. Cu toate acestea, următoarele vor fi utile ComponenteȘi caracteristici:

• protejarea motorului de praf;
• control fluid al vitezei cu menținerea automată a unui anumit nivel;
• pornire lină;
• protecție încorporată la suprasarcină.

Mașină de tăiat pentru metal și lemn de la o polizor unghiular

Facem o mașină pentru tăierea metalului folosind echipamente de înaltă calitate: TOP 3 producători de polizoare unghiulare

Această listă conține mărci ale căror echipamente au primit evaluări ridicate de la utilizatorii obișnuiți și profesioniști:

• Bosch. Este renumit pentru fiabilitatea și elementele de design mici bine gândite. O limitare semnificativă este costul ridicat chiar și în configurația de bază.
• Hitachi Au fost inițial scumpe. Dar în aceste zile, o parte din producție a fost mutată în China, ceea ce a redus costurile. Unele modele nu au stabilizare automată a vitezei sub sarcină.
• Makita— Combinație rezonabilă de preț și calitate. Toate modelele noi de mare putere sunt echipate cu protecție eficientă la suprasarcină, care prelungește durata de viață reală.

Cum să evitați 4 greșeli în timpul funcționării mașinilor de șlefuire/slefuire de suprafață și a altor mașini

La mașină perioadă lungă de timpși-a îndeplinit funcții Trebuie respectate următoarele reguli simple:

• Nu măriți sarcina mai mult decât era planificat.
• Utilizați sfaturile de înlocuire adecvate furnizate instrucțiuni oficiale producatori.
• Îndepărtați murdăria prompt pentru a evita deteriorarea mecanismului de răcire cu aer.
• Mentine starea ideala de izolare electrica si functionalitatea dispozitivelor de protectie.

Cum să faci o mașină foarte precisă, cu cerințe de toleranță ridicată și alte răspunsuri la 5 întrebări frecvente

1. Cum se face o mașină cu cerințe de toleranță crescute?

Amortizoarele pentru reducerea zgomotului și reducerea vibrațiilor nu sunt utilizate în punctele de atașare ale polizoarelor unghiulare, pentru a nu afecta precizia. Toate componentele mobile sunt create cu așteptarea menținerii geometriei pe o durată lungă de viață.

1. Din ce material este realizată platforma?

Prelucrarea lemnului este mai ușoară decât prelucrarea metalului, astfel încât mesele și multe alte piese pot fi realizate din acest material.

1. Este necesar să folosiți o râșniță de 1,5 kW sau mai mult?

Creșterea consumului de energie nu este întotdeauna justificată. Se face un calcul exact ținând cont de numărul necesar de rotații/cuplu.

1. Ce piese pot fi deteriorate prin creșterea frecvenței arborelui de lucru?

O viteză prea mare de procesare poate deteriora polimerul și alte piese de prelucrat.

1. Trebuie să port ochelari de protecție atunci când prelucrez piesele de prelucrat cu ajutorul unei mașini?

Pentru a efectua munca în siguranță, este imperativ să folosiți echipament individual de protecție, chiar și atunci când îndreptați fluxul de scântei departe de dvs.