그라인더에 스피드 컨트롤러가 있는 이유. DIY 그라인더 속도 컨트롤러를 만드는 방법

우리 워크샵의 전동 공구는 주요 장소 중 하나를 차지합니다. 각 전기 장치는 기술 데이터에 따라 모든 기능을 수행합니다. 또 무엇을 원하십니까? 나는 도구가 더 이상 실패하지 않거나 전혀 깨지지 않기를 정말로 원합니다. 사람이 친구 인 개에게 익숙해지면 악기에 익숙해집니다.

주요 도구 중 하나는 우리가 그라인더라고 부르는 앵글 그라인더입니다. 이것 범용 도구, 표면을 절단, 연마, 청소할 수 있고 보드를 톱질할 수 있으며 다른 많은 작업에 적용할 수 있습니다.

소프트 스타트 및 속도 제어 + (비디오)

전동 공구의 순조로운 시작은 수명의 주요 보장입니다. 전구가 언제 꺼지는지 기억하십니까? 포함되는 순간에 가장 자주. 전기 네트워크에 연결하면 부하가 급격히 증가하기 때문입니다. 나선의 불완전한 부분은 견디지 못하고 타 버립니다.

동일한 프로세스가 불가리아어로 진행됩니다. 전원을 켜는 순간 구동력이 전기자를 제자리에서 움직일뿐만 아니라 필요한 속도를 빠르게 얻어야하기 때문에 전류가 급격히 증가합니다. 이러한 어려운 시작의 영향은 가장 안타까운 것일 수 있습니다. 즉, 와인딩 브레이크입니다.

하드 스타트로 인한 공구 고장 가능성을 줄이려면 그라인더를 개조하고 작은 내장형 소프트 스타터를 제공해야 합니다.

또 다른 개선 사항은 회전 조절기입니다. 회전 조절 기능이 없는 도구로 작업하는 것이 얼마나 불편한지 누구나 경험을 통해 알고 있습니다. 전기 드릴에 이러한 장치가 없으면 드릴의 회전 속도와 이송을 선택하기가 어렵습니다. 이로 인해 드릴이 막히거나 파손될 수 있습니다.

선반은 스핀들의 회전을 조정하기 위한 전체 특수 기어 세트가 있는 유사한 방식으로 작동합니다. 절단기의 안전성뿐만 아니라 재료 가공의 품질도 이에 크게 좌우됩니다.

전자 회로를 사용하여 소프트 스타트와 샤프트 속도 제어라는 두 가지 장점을 결합할 수 있습니다. 자신의 손으로 조립하고 기계 본체에 직접 설치하는 것이 가능합니다. 이러한 방식을 사용하면 권선 및 네트워크에 과부하를 일으키지 않고 원활하게 시작됩니다. 그리고 동일한 방식으로 모든 재료로 작동 모드를 선택하기 위해 속도를 조정할 수 있습니다.

상당한 두께와 경도로 금속을 절단하는 경우 고속을 유지해야 합니다. 그러나 저융점 재료의 표면을 처리할 때 고속은 득보다 실이 많습니다. 줄여야 합니다. 고속에서 돌이나 타일로 작업하는 것은 위험합니다. 그리고 여기서 줄여야합니다.

디스크를 연삭할 때에도 디스크 가장자리의 선형 속도가 감소하기 때문에 회전 속도를 비례적으로 변경해야 합니다. 고온에서 매우 빨리 붕괴되기 때문에 다이아몬드 컷 디스크로 작업할 때 속도 컨트롤러 없이는 할 수 없습니다.

그라인더에 속도 컨트롤러가 없으면 차에 만들어 설치해야 함을 모든 것이 암시합니다.

자신의 손으로 속도 컨트롤러를 만드는 방법 + (비디오)

복잡한 용어로 동작 원리에 대한 인식을 복잡하게 만들지 않기 위해 회로의 원리 동작을 간단하게 설명할 수 있습니다. 부하 값을 읽는 감지 요소가 있습니다. 읽은 값에 따라 이 요소는 잠금 장치를 제어합니다.

작동 원리는 수도꼭지의 작동과 유사합니다. 이 경우 당신은 수도꼭지를 제어하는 ​​센서입니다. 필요에 따라 물의 흐름은 더 많거나 적습니다. 동일한 프로세스가 현재와 함께 발생합니다.

앵글 그라인더의 특성에 표시된 것 이상으로 회전 속도를 높일 수 없다는 순간을 올바르게 이해해야합니다. 이직률을 낮출 수 밖에 없습니다. 최대 rpm이 3000이면 rpm을 조정할 수 있는 범위는 이 값보다 낮습니다.

가장 간단한 버전에서는 사이리스터 조정기 회로를 사용할 수 있습니다. 그는 느끼고 조절할 것입니다. 하나에 둘. 이 구성표에는 다섯 부분만 있습니다. 매우 컴팩트하고 케이스에 쉽게 들어갑니다. 이러한 조절기는 제로 속도에서 작동하지 않지만 그라인더에는 필요하지 않습니다.

작업에 더 낮은 속도가 필요한 경우 트라이악이 잠금 요소가 되는 집적 회로에서 다른 회로를 사용해야 합니다. 이러한 체계는 거의 0에서 원하는 값까지 속도를 조절할 수 있습니다.

두 방식 모두에서 주 하중은 잠금 요소에 해당합니다. 최대 600V의 전압과 최대 12A의 전류에 대해 정격이어야 합니다. 그라인더가 1kW보다 강력한 경우 잠금 요소는 최대 20A의 부하를 견뎌야 합니다.

사이리스터 회로의 모든 세부 사항은 인쇄 회로 기판에 배치하거나 단순히 표면에 실장할 수 있습니다. 두 번째 옵션에 따르면 부품은 인쇄 회로 기판에 납땜됩니다. 인쇄 회로 기판은 여러 가지 방법으로 제조할 수 있습니다. 호일 텍스톨라이트로 에칭할 수 있으며 커터로 잘라낼 수도 있지만 매우 거칠게 나타납니다. 원칙적으로 그녀에게 매우 겸손한 보상을 위해 친숙한 라디오 아마추어를 만들도록 요청할 수 있습니다.

무선 전자 소자는 인쇄 회로 기판에 삽입됩니다. 전문점이나 라디오 시장에서 구입할 수 있습니다. 각각의 정격은 액면가와 정격 전력이 다르지 않아야 합니다. 알루미늄 또는 구리 라디에이터와 같은 방열판에 사이리스터 또는 트라이액을 설치하는 것이 바람직합니다.

완성된 보드가 준비되면 그라인더 케이스에서 설치하기 편리한 위치를 선택해야 합니다. 사용하기 편리하고 작업과정에 방해가 되지 않도록 설치하는 것이 바람직하다.

자동차에 회로를 설치하기 전에 반드시 확인해야 합니다. 이렇게하려면 그라인더 대신 일반 백열등을 출력에 연결해야합니다. 220V에서 60-40W의 전력을 사용하는 인스턴스가 적합하며 전구의 빛을 변경하면 성능이 분명해집니다.

이제 선택한 위치에 장치를 장착하고 그라인더를 시운전하는 것이 남아 있습니다. 시작하는 동안 손에서 빠져나가는 것을 멈추고 노브를 돌리면 속도가 부드럽게 조절됩니다.

무기고에 오래된 앵글 그라인더가 있다면 서두르지 마십시오. 간단한 사용 배선도, 속도 변경 기능을 추가하여 장치를 쉽게 업그레이드 할 수 있습니다. 몇 시간 만에 손으로 실제로 조립할 수있는 간단한 조정기 덕분에 장치의 기능이 크게 향상됩니다. 회전 속도를 줄임으로써 그라인더는 연삭 및 샤프닝 기계로 사용할 수 있습니다. 다양한 종류재료. 추가 노즐 및 장비를 사용할 수 있는 새로운 기회가 있습니다.

저속 그라인더를 사용하는 이유는 무엇입니까?

내장된 디스크 속도 제어 기능으로 플라스틱이나 목재와 같은 재료를 섬세하게 가공할 수 있습니다. 저속에서 작업의 편안함과 안전성이 향상됩니다. 이 기능은 전기 및 라디오 설치 연습, 자동차 서비스 및 복원 작업장에서 특히 유용합니다.

또한 전문 전동 공구 사용자 사이에서는 장치가 단순할수록 더 안정적이라는 강한 의견이 있습니다. 그리고 전원 장치 외부에서 추가 서비스 "다진 고기"를 가져가는 것이 좋습니다. 이 시나리오에서는 장비 수리가 크게 단순화됩니다. 따라서 일부 회사는 기계의 전원 코드에 연결되는 별도의 원격 전자 조정기를 특별히 생산합니다.

속도 컨트롤러 및 소프트 스타트 - 당신은 무엇입니까?

최신 앵글 그라인더에서는 공구의 신뢰성과 안전성을 높이는 두 가지 중요한 기능이 사용됩니다.

• 속도 컨트롤러 - 엔진 회전 수를 변경하도록 설계된 장치 다양한 모드일하다;
• 소프트 스타트 - 장치가 켜질 때 엔진 속도가 0에서 최대까지 천천히 증가하는 방식입니다.

그들은 컬렉터 모터가 사용되는 설계에서 전기 기계 도구에 사용됩니다. 전원을 켤 때 장치의 기계 부품 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 메커니즘의 전기 요소에 대한 부하를 줄이고 점진적으로 작동을 시작하십시오.

재료의 특성에 대한 연구에서 알 수 있듯이 마찰 노드의 가장 집중적 인 개발은 정지 상태에서 빠른 이동 모드로 급격히 전환하는 동안 발생합니다. 예를 들어, 자동차 내연 기관의 한 번의 시동은 피스톤 그룹 마모 측면에서 700km 주행과 동일합니다.

전원이 켜지면 정지 상태에서 분당 2.5-10,000 회전의 속도로 디스크 회전으로 갑자기 전환됩니다. 앵글 그라인더로 작업한 사람들은 기계가 단순히 "손에서 빠져나간다"는 느낌을 잘 알고 있습니다. 이 순간 장치의 기계 부품과 관련된 대부분의 고장이 발생합니다.

고정자 및 회 전자 권선에도 적지 않은 부하가 발생합니다. 컬렉터 모터는 단락 모드에서 시작하고 기전력은 이미 샤프트를 앞으로 밀고 있지만 관성은 여전히 ​​회전을 허용하지 않습니다. 전기 모터 코일의 시동 전류에 점프가 있습니다. 그리고 이러한 작업을 위해 구조적으로 설계되었지만 조만간 권선 절연이 견딜 수없고 인터 턴 단락이 발생하는 순간 (예 : 네트워크의 전력 서지)이 발생합니다.

소프트 스타트 회로와 엔진 속도의 변화가 공구의 전기 회로에 포함되면 위의 모든 문제가 자동으로 사라집니다. 무엇보다도 수공구를 시작할 때 일반 네트워크의 전압 "고장"문제가 해결되고 있습니다. 그리고 이것은 냉장고, TV 또는 컴퓨터가 "번 아웃"될 위험이 없음을 의미합니다. 그리고 미터의 안전 회로 차단기가 작동하지 않고 집이나 아파트의 전류를 차단합니다.

소프트 스타트 회로는 중가 및 고가 범주의 앵글 그라인더에 사용되며 속도 제어 장치는 주로 전문 앵글 그라인더 모델에 사용됩니다.

속도를 조정하면 연삭기로 부드러운 재료를 처리하고 미세 연삭 및 연마를 수행할 수 있습니다. 고속에서는 목재 또는 페인트가 타버릴 것입니다.

추가 배선 다이어그램은 도구 비용을 증가시키지만 작동 중 서비스 수명과 안전 수준을 높입니다.

자신의 손으로 조정기 회로를 조립하는 방법

그라인더, 납땜 인두 또는 전구에 적합한 가장 간단한 전원 조정기는 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다.

회로도

모으기 위해서는 가장 단순한 레귤레이터그라인더의 회전 수를 확인하려면 이 다이어그램에 표시된 부품을 구입해야 합니다.

• R1 - 저항이 4.7kOhm 인 저항;
• VR1 - 튜닝 저항, 500kOhm;
• C1 - 커패시터 0.1uF x 400V;
• DIAC - 트라이악(대칭 사이리스터) DB3;
• TRIAC - 트라이악 BT-136/138.

회로 작동

트리머 저항 VR1은 커패시터 C1의 충전 시간을 변경합니다. 회로에 전압이 가해지면 첫 번째 순간(입력 정현파의 첫 번째 반주기)에 트라이악 DB3 및 TRIAC가 닫힙니다. 출력 전압은 0입니다. 커패시터 C1이 충전되고 그 양단의 전압이 상승합니다. R1-VR1 체인에 의해 설정된 특정 시점에서 커패시터의 전압이 트라이액 DB3의 개방 임계값을 초과하면 트라이액이 열립니다. 커패시터의 전압은 역시 열리는 TRIAC 트라이액의 제어 전극으로 전달됩니다. 열린 트라이액을 통해 전류가 흐르기 시작합니다. 정현파의 두 번째 반주기가 시작될 때 트라이악은 커패시터 C1이 반대 방향으로 재충전될 때까지 닫힙니다. 따라서 출력은 복잡한 형태의 펄스 신호이며 진폭은 회로 C1-VR1-R1의 작동 시간에 따라 다릅니다.

조립 순서

이 회로의 조립은 초보자 라디오 아마추어에게도 어렵지 않습니다. 예비 부품을 사용할 수 있으며 모든 상점에서 구입할 수 있습니다. 오래된 보드의 납땜 포함. 사이리스터에 레귤레이터를 조립하는 순서는 다음과 같습니다.

장치를 앵글 그라인더에 연결하는 방법, 옵션

조정기의 연결은 선택한 장치 유형에 따라 다릅니다. 간단한 회로를 사용하는 경우 전동 공구의 주 전원 공급 채널에 장착하는 것으로 충분합니다.

수제 보드 설치

설치를 위한 기성 레시피가 없습니다. 앵글 그라인더에 레귤레이터를 장착하기로 결정한 모든 사람은 목표와 도구 모델에 따라 앵글 그라인더를 가지고 있습니다. 누군가가 장치를 홀더의 손잡이에 삽입하고 누군가는 케이스의 특수 추가 상자에 넣습니다.

다른 모델에서는 그라인더 본체 내부의 공간이 다를 수 있습니다. 일부에는 제어 장치를 설치하기에 충분한 여유 공간이 있습니다. 다른 경우에는 표면으로 가져와서 다른 방식으로 고정해야 합니다. 그러나 요령은 일반적으로 악기 뒷면에 항상 특정 구멍이 있다는 것입니다. 공기 순환 및 냉각을 위해 설계되었습니다.

일반적으로 이것은 공장 속도 컨트롤러가 있는 곳입니다. 이 공간에 손으로 만든 회로를 배치할 수 있습니다. 조정기가 소손되는 것을 방지하기 위해 라디에이터에 사이리스터를 설치해야 합니다.

동영상: 소프트 스타트 플러스 및 엔진 속도 컨트롤

완성된 블록 장착의 특징

그라인더 내부에 공장 조절기를 구입하고 설치할 때 케이스를 수정해야 하는 경우가 가장 많습니다. 케이스에 구멍을 뚫어 조절 휠을 꺼냅니다. 그러나 이것은 케이싱의 강성에 악영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 장치는 외부에 설치하는 것이 바람직합니다.

조정 휠의 숫자는 스핀들의 회전 수를 나타냅니다.값은 절대값이 아니라 조건부입니다. "1" - 최소 속도, "9" - 최대. 나머지 그림은 조정을 위한 가이드 역할을 합니다. 본체의 휠 위치가 다릅니다. 예를 들어 앵글 그라인더 Bosch PWS 1300-125 CE, Wortex AG 1213-1 E 또는 Watt WWS-900에서는 핸들 바닥에 있습니다. Makita 9565 CVL과 같은 다른 모델에서는 조정 휠이 케이싱 끝에 있습니다.

레귤레이터와 앵글 그라인더의 연결 다이어그램은 복잡하지 않지만 때로는 장치 케이스의 다른 쪽 끝에있는 버튼에 케이블을 연결하는 것이 쉽지 않습니다. 최적의 와이어 섹션을 선택하거나 케이싱 표면으로 가져와 문제를 해결할 수 있습니다.

좋은 옵션은 조정기를 장치 표면에 설치하거나 네트워크 케이블에 연결하는 것입니다. 항상 첫 번째 시도에서 모든 것이 제대로 작동하는 것은 아니며 때로는 장치를 테스트해야 하고 그 후에 일부 조정을 수행해야 합니다. 그리고 이것은 해당 요소에 대한 액세스가 열려 있을 때 더 쉽게 수행할 수 있습니다.

중요한! 전기 회로에 대한 경험이 없는 경우 기성품 공장 조절기 또는 이 기능이 있는 앵글 그라인더를 구입하는 것이 더 편리합니다.

장치 사용 설명서

수제 속도 컨트롤러로 그라인더를 작동할 때의 기본 규칙은 작업 및 휴식 체제를 준수하는 것입니다. 사실 "조절된" 전압으로 작동하는 엔진은 특히 뜨겁습니다. 저속으로 연삭할 때는 컬렉터 권선이 타지 않도록 자주 휴식을 취하는 것이 중요합니다.

또한 속도 제어가 최소로 설정된 경우 공구를 켜지 않는 것이 좋습니다. 저전압로터를 스크롤하기에 충분하지 않으면 컬렉터 라멜라가 단락 모드로 유지되고 권선이 과열되기 시작합니다. 가변 저항을 최대로 푼 다음 앵글 그라인더를 켜고 속도를 원하는 값으로 줄입니다.

전원을 켜고 조정하는 올바른 순서를 준수하면 앵글 그라인더를 무기한으로 작동할 수 있습니다.

또한 앵글 그라인더의 회전 속도 조정은 수돗물의 원리에 따라 발생한다는 것을 이해해야 합니다. 이 장치는 회전 수를 늘리지 않고 낮출 수만 있습니다. 따라서 최대 여권 속도가 3000rpm이면 속도 컨트롤러가 연결되면 앵글 그라인더가 최대 속도보다 낮은 범위에서 작동합니다.

주목! 예를 들어 앵글 그라인더에 이미 전자 회로가 포함되어 있는 경우 이미 속도 컨트롤러가 장착되어 있으면 사이리스터 컨트롤러가 작동하지 않습니다. 장치의 내부 회로는 단순히 켜지지 않습니다.

비디오: 수제 앵글 그라인더 속도 컨트롤러

그라인더에 엔진 속도 제어 회로를 장착하면 장치 사용 효율성이 높아집니다. 기능 범위를 확장합니다. 또한 기술 자원을 절약할 수 있습니다. 분쇄기서비스 수명을 늘립니다.

앵글 그라인더의 모든 예산 옵션에는 몇 가지 단점이 있습니다. 첫째, 소프트 스타트 시스템이 없습니다. 이것은 매우 중요한 옵션입니다. 분명히 여러분 모두는 이 강력한 전동 공구를 네트워크에 포함시켰고, 시작할 때 이 네트워크에도 연결된 전구의 빛이 떨어지는 것을 지켜보셨을 것입니다.

이 현상은 시동시 강력한 전기 모터가 막대한 전류를 소비하여 주전원 전압이 저하되기 때문에 발생합니다. 이로 인해 도구 자체가 파손될 수 있으며, 특히 권선이 신뢰할 수 없는 중국산 도구는 시동 중에 언젠가는 타버릴 수 있습니다.

즉, 소프트 스타트 시스템은 네트워크와 기기를 모두 보호합니다. 또한 도구가 실행되는 순간 강력한 반동이나 푸시가 발생하며 소프트 스타트 시스템의 경우에는 당연히 발생하지 않습니다.

둘째, 도구를 로드하지 않고 오랫동안 작업할 수 있는 속도 컨트롤러가 없습니다.

아래 다이어그램은 산업 디자인에서 가져온 것입니다.

제조업체에서 값 비싼 장치에 도입했습니다.

"그라인더"뿐만 아니라 원칙적으로 드릴, 밀링 및 터닝 머신과 같은 모든 장치를 회로에 연결할 수 있습니다. 그러나 콜렉터 모터가 도구에 있어야 한다는 사실을 고려하십시오.

비동기 모터에서는 작동하지 않습니다. 주파수 변환기가 필요합니다.

그래서 인쇄회로기판을 만들고 조립을 진행해야 합니다.

이중 연산 증폭기 LM358은 트랜지스터 VT1을 사용하여 전력 트라이악을 제어하는 ​​규제 요소로 사용됩니다.

따라서 이 회로의 전원 링크는 BTA20-600 유형의 강력한 트라이악입니다.

매장에 그런 트라이액이 없어서 BTA28을 사야 했습니다. 계획에 따른 것보다 약간 더 강력합니다. 일반적으로 최대 1kW의 전력을 가진 엔진의 경우 전압이 600V 이상이고 전류가 10-12A인 모든 트라이액을 사용할 수 있습니다. 그러나 약간의 여유를 두고 20A 트라이액을 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 여전히 ​​1 페니입니다.

작동 중에 트라이 액이 뜨거워 지므로 방열판을 설치해야합니다.

시동시 모터가 트라이 액의 최대 전류를 크게 초과하는 전류를 소비 할 수 있고 후자는 단순히 소진 될 수 있다는 사실에 대한 질문이 없도록 회로에 소프트 스타트가 있고 시동 전류가 무시하십시오.

확실히 모든 사람은 자기 유도 현상에 익숙합니다. 이 효과는 유도 부하가 연결된 회로를 열 때 관찰됩니다.

이 다이어그램도 마찬가지입니다. 모터에 대한 전원 공급이 갑자기 중단되면 자체 유도 전류가 트라이액을 태울 수 있습니다. 그리고 스너버 회로는 자체 유도를 약화시킵니다.

이 회로의 저항은 47~68옴의 저항과 1~2와트의 전력을 가집니다. 400V용 필름 커패시터. 이 실시예에서는 자기 유도가 부작용이다.

저항 R2는 저전압 제어 회로에 대한 전류 억제를 제공합니다.

회로 자체는 어느 정도 부하이자 안정화 링크입니다. 이로 인해 저항 후 전원을 안정화할 수 없습니다. 네트워크에는 추가 제너 다이오드가있는 동일한 회로가 있지만 연산 증폭기의 전원 공급 장치 단자의 전압이 정상 범위 내에 있기 때문에 사용하는 것은 무의미합니다.

저전력 트랜지스터의 가능한 교체 옵션은 다음 그림에서 볼 수 있습니다.

앞서 언급한 회로 기판은 소프트 스타터용 기판일 뿐이며 속도 제어 부품이 포함되어 있지 않습니다. 어떤 경우에도 와이어를 사용하여 레귤레이터를 출력해야 하기 때문에 이것은 의도적으로 수행됩니다.

조정기는 100kΩ 다중 회전 트리머를 사용하여 조정됩니다.

보다 강력한 레귤레이터가 필요한 경우 다음 구성표에 따라 조립할 수 있습니다.

모든 것이 정상이면 네트워크 연결을 끊은 후 즉시 터치로 트라이 액을 확인해야합니다. 차가워 야합니다.

모든 것이 잘 작동하면 "그라인더"가 원활하게 시작되고 속도가 조절되면 부하 상태에서 테스트를 시작할 때입니다.

첨부 파일:

아날로그 CCTV 카메라를 TV, 컴퓨터에 연결하는 방식 디지털 비디오 감시 카메라 연결

앵글 그라인더는 앵글 그라인더라고 불리며 집에서 표면을 청소하고, 갈고, 타일을 자르고, 나무를 자를 수 있습니다. 모든 마스터는 실패 및 고장 없이 안정적이고 기능적인 도구를 소유하기를 원합니다. 이를 위해 앵글 그라인더의 공장 버전을 약간 수정하여 그라인더의 속도 컨트롤러를 손으로 조립할 수 있습니다. 이것은 기계의 작동 수명을 늘리고 불쾌한 놀라움 없이 작업할 수 있게 합니다.

앵글 그라인더에 소프트 스타트와 속도 컨트롤러가 필요한 이유

작업에서 가장 흔한 놀라움은 모터 권선의 고장입니다. 이것은 새로운 도구를 몇 번 실행한 후에 발생할 수 있습니다. 문제는 매우 높은 회전 속도 때문입니다. 기계가 켜지면 여러 순차적 작업이 한 번에 수행됩니다.

• 전류가 급격히 증가합니다.
• 전기 모터가 시작됩니다.
• 작동 속도까지 회전합니다.

이 모든 작업은 매우 짧은 시간 내에 발생하므로 앵글 그라인더의 각 노드, 특히 전기 권선에 막대한 부하가 가해집니다. 결과적으로 깨집니다.

많은 모델이 초기에 소프트 스타트 장치와 속도 컨트롤러를 갖추고 있지만 높은 비용으로 인해 그다지 인기가 없습니다. 예산이 더 저렴한 경우 앵글 그라인더 용 속도 컨트롤러를 손으로 조립하는 것이 가능하며 동일한 마이크로 회로에서 부드러운 시작이 조립됩니다. 하나의 작업으로 절실히 필요한 도구의 두 가지 주요 문제를 해결할 수 있습니다.

타일, 석재 및 이와 유사한 재료로 그라인더로 작업한 사람들은 절단 품질과 모습가장자리는 고속으로 인해 크게 고통 받고 도구 자체는 이러한 작업으로 인해 문자 그대로 "죽습니다". 금속 부품에 대한 동일한 문제: 알루미늄 및 기타 연질 합금은 최소 속도로 절단해야 하고 두껍고 단단한 날은 최대 속도로 절단해야 합니다. 고속으로 표면을 연마하고 연마하는 과정은 재료를 망칠 것입니다.

속도 컨트롤러를 설치하면 기존 기능이 크게 확장되고 성능에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 고장 예방은 누구에게도 해를 끼치지 않습니다.

가장 간단한 레귤레이터 회로

앵글 그라인더용 속도 컨트롤러의 전기 회로는 인쇄 회로 기판에 조립되거나 표면에 장착됩니다. 또한 인쇄 회로 기판은 에칭을 위해 텍스톨라이트와 염화제이철을 사용하여 독립적으로 만들 수도 있습니다. 철 대신 과산화수소, 소금 및 구연산.

배선 구성

다이어그램을 만들려면 다음이 필요합니다.

• 저항 R1(4.7k옴);
• 대칭 사이리스터 DIAC(DB3);
• 대칭 사이리스터 TRIAC(BT-136/138);
• 트리머 저항 VR1(500k옴);
• 콘덴서 C1(0.1uF*400V).

작동 원리

회로의 작동 원리는 다음과 같이 구성됩니다. VR1은 충전 시간 C1을 계산합니다. 회로에 전압이 가해지면 사이리스터가 닫히고 출력은 0입니다. 커패시터가 충전됨에 따라 전압이 증가하고 DIAC가 열리고 TRIAC에 전압이 공급됩니다. 또한 열리고 전류가 전달됩니다. 그런 다음 두 사이리스터가 닫히고 C1이 완전히 재충전될 때까지 이 위치를 유지합니다. 결과적으로 복잡한 파형 신호가 C1-VR1-R1 회로의 작동 시간에 직접적으로 의존하는 진폭으로 출력에 형성됩니다.

조절기의 최종 조립 및 테스트

회로는 인쇄 회로 기판 또는 구리(알루미늄) 방열판에 조립됩니다. 힌지 어셈블리의 경우 사이리스터의 설치 위치가 특히 중요합니다(엄격히 라디에이터에서 방열판 역할을 함). 그런 다음 기존 전구를 사용하여 회로의 작동 가능성에 대한 필수 점검이 수행됩니다. 열 변화의 부드러움은 최종 조립 후 앵글 그라인더용 완제품 스피드 컨트롤러와 동일합니다.

공장 모델에는 플라스틱 조정 휠이 있으며 원하는 경우 별도로 구입하여 수제 조절기 키트에 포함시킬 수도 있습니다. 테스트가 성공하면 레귤레이터가 그라인더에 부착되어 공구의 전원 회로에 충돌합니다.

그라인더에 조절기 설치

그라인더용 DIY 속도 컨트롤러는 네 가지 버전으로 장착할 수 있습니다.

• 펜에서;
• 도구 본체의 편리한 위치에 장착되는 외부 상자에;
• 냉각을 위해 공동으로(제조업체에서 이 옵션을 사용함);
• 네트워크 케이블에.

추가 상자를 설치할 때 레귤레이터 출력을 위해 본체를 절단할 필요는 없지만 혁신이 악기를 편안하게 잡는 데 방해가 되지 않도록 위치를 매우 세심하게 선택해야 합니다. 핸들이나 냉각 캐비티에 장착하려면 조정 휠이 나올 수 있도록 구멍을 뚫어야 합니다. 여기서 가장 중요한 것은 보호 커버의 강성을 잃지 않고 작업 중에 손이 다치지 않도록 가장자리를 잘 청소하는 것입니다.

종종 가장 좋은 옵션은 와이어에 장착하는 것입니다. 이 경우 레귤레이터는 테스트하기 쉽고 부착 장소와 방법에 대해 생각할 필요가 없습니다 (덕트 테이프와 플라스틱 케이스가 좋습니다). 원할 경우 언제든지 제거하고 다시 실행할 수 있습니다.

수제 조절기가있는 분쇄기의 미묘함

수정된 도구의 작동 제한은 "작업/휴식" 모드를 엄격히 준수하는 것입니다. 이것은 컬렉터 권선을 저장하는 데 필요합니다. 저속에서 작동하면 정류자 모터가 매우 뜨거워지고 문제가 발생할 수 있습니다.

다음 요소는 포함의 순간입니다. 실행 중인 도구에서 회전율을 낮춰야 합니다. 최소 속도로 켜면 전압이 로터를 회전시키기에 충분하지 않을 수 있으며 컬렉터 라멜라가 닫힌 상태로 유지되고 권선이 과열되기 시작하여 타버릴 수 있습니다.

조정기를 설치해도 도구의 힘이 증가하지 않는다는 점을 이해해야 합니다. 사양에 최대 3000rpm이 표시된 경우 앵글 그라인더는 0 ~ 3000rpm 범위를 제공합니다.

그라인더 용 DIY 속도 컨트롤러.

그라인더는 있지만 속도 컨트롤러는 없습니까? 직접 만들 수 있습니다.

• 1 그라인더용 속도 컨트롤러 및 소프트 스타트
• 2 소프트 스타트가 필요한 이유
• 3 앵글 그라인더의 전자 장치

• 4 DIY 속도 컨트롤러
• 5 사용법

그라인더용 스피드 컨트롤러 및 소프트 스타트

둘 다 전동 공구의 안정적이고 편리한 작동을 위해 필요합니다.

스피드 컨트롤러란 무엇이며 용도는 무엇입니까?

이 장치는 전기 모터의 전원을 제어하도록 설계되었습니다. 그것으로 샤프트의 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 조정 휠의 숫자는 디스크 속도의 변화를 나타냅니다.

그라인더 속도 컨트롤러

레귤레이터는 모든 앵글 그라인더에 설치되어 있지 않습니다.

속도 컨트롤러가있는 불가리아 인 : 사진의 예

스테이어 SAG-125–900

플렉스 LE 9–10 125

보쉬 PWR 180

메타보 PE 12-175

EIBENSTOCK EWS 400

레귤레이터가 없기 때문에 그라인더 사용이 크게 제한됩니다. 디스크의 회전 속도는 그라인더의 품질에 영향을 미치며 처리되는 재료의 두께와 경도에 따라 달라집니다.

속도가 조절되지 않으면 속도는 지속적으로 최대로 유지됩니다. 이 모드는 앵글, 파이프 또는 프로파일과 같은 단단하고 두꺼운 재료에만 적합합니다. 레귤레이터가 필요한 이유:

소프트 스타트가 필요한 이유

그러한 출시의 존재는 매우 중요한 포인트입니다. 네트워크에 연결된 강력한 전동 공구를 시작하면 모터의 정격 전류보다 몇 배나 높은 돌입 전류가 발생하여 네트워크의 전압이 떨어집니다. 이 서지는 수명이 짧지만 브러시, 모터 정류자 및 흐르는 도구의 모든 부품에 마모를 증가시킵니다. 이것은 전원을 켤 때 가장 부적절한 순간에 타버릴 수 있는 신뢰할 수 없는 권선으로 인해 도구 자체, 특히 중국 도구의 고장을 일으킬 수 있습니다. 또한 시동 시 큰 기계적 저크가 발생하여 기어박스가 빠르게 마모됩니다. 이 시작은 전동 공구의 수명을 연장하고 작업 시 편안함을 증가시킵니다.

앵글 그라인더의 전자 장치

전자 장치를 사용하면 속도 컨트롤러와 소프트 스타트를 하나로 결합할 수 있습니다. 전자 회로는 트라이 액의 개방 위상이 점진적으로 증가하는 펄스 위상 제어 원리에 따라 구현됩니다. 불가리아인은 이러한 블록을 공급받을 수 있습니다. 다른 힘그리고 가격 카테고리.

전자 장치가 있는 다양한 장치: 표의 예

전자 장치가 있는 앵글 그라인더: 사진에서 인기

펠리사티 AG125/1000S

보쉬 GWS 850

DIY 속도 컨트롤러

모든 그라인더 모델에는 스피드 컨트롤러가 장착되어 있지 않습니다. 자신의 손으로 속도 제어용 블록을 만들거나 기성품을 구입할 수 있습니다.

앵글 그라인더용 공장 속도 컨트롤러: 사진 예

Bosh 그라인더 속도 컨트롤러

속도 조절기 그라인더 Sturm

DWT 앵글 그라인더 속도 컨트롤러

이러한 조정기에는 간단한 전자 회로가 있습니다. 따라서 자신의 손으로 아날로그를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 최대 3kW의 그라인더용 속도 컨트롤러가 조립되는 것을 고려하십시오.

PCB 제조

가장 간단한 회로아래에 제시.

속도 컨트롤러의 가장 간단한 회로

회로가 매우 단순하기 때문에 그것만으로 전기회로를 처리하기 위한 컴퓨터 프로그램을 설치하는 것은 말이 되지 않는다. 또한 인쇄에는 특수 용지가 필요합니다. 모든 사람이 레이저 프린터를 가지고 있는 것은 아닙니다. 따라서 가장 간단한 방법으로 가자. 인쇄 회로 기판.

Textolite 조각을 가져 가십시오. 칩에 필요한 크기를 잘라냅니다. 표면을 샌딩하고 탈지하십시오. 레이저 디스크용 마커를 사용하여 텍스트 라이트에 다이어그램을 그립니다. 착각하지 않으려면 먼저 연필로 그립니다. 다음으로 에칭을 시작하겠습니다. 염화 제이철을 구입할 수 있지만 그 후에 싱크대가 제대로 씻겨지지 않습니다. 실수로 옷에 떨어뜨리면 완전히 제거할 수 없는 얼룩이 남습니다. 따라서 안전하고 저렴한 방법을 사용하겠습니다. 솔루션을 위한 플라스틱 용기를 준비합니다. 과산화수소 100ml를 붓습니다. 50g에 소금 반 스푼과 구연산 한 봉지를 넣고 물없이 용액을 만듭니다. 비율을 실험해 볼 수 있습니다. 그리고 항상 신선한 솔루션을 만드십시오. 구리는 모두 에칭되어야 합니다. 약 1시간이 소요됩니다. 우물물에 보드를 헹굽니다. 구멍을 뚫습니다.

더욱 쉽게 만들 수 있습니다. 종이에 다이어그램을 그립니다. 잘라낸 텍스타일과 드릴 구멍에 접착 테이프로 붙입니다. 그리고 그 후에야 보드에 마커로 회로를 그리고 그것을 독살하십시오.

알코올 - 로진 플럭스 또는 이소 프로필 알코올의 일반 로진 용액으로 보드를 닦으십시오. 약간의 땜납을 가지고 트랙을 주석 처리하십시오.

전자부품 실장(사진 첨부)

보드를 장착하는 데 필요한 모든 것을 준비하십시오.

4개의 핀을 물어뜯어 보드에 납땜합니다. 그런 다음 dinistor와 가변 저항을 제외한 다른 모든 부품을 설치하십시오. 트라이액을 마지막으로 납땜합니다. 바늘과 붓을 가져 가십시오. 가능한 단락을 제거하기 위해 트랙 사이의 틈을 청소하십시오. 홀이 있는 트라이악 프리엔드는 냉각을 위해 알루미늄 라디에이터에 장착됩니다. 고운 사포로 요소가 부착된 부분을 청소합니다. KPT-8 열전도 페이스트를 가져다가 라디에이터에 소량의 페이스트를 바릅니다. 나사와 너트로 트라이액을 고정합니다. 설계의 모든 세부 사항은 전원 전압 하에 있으므로 조정을 위해 절연 재료로 만든 핸들을 사용합니다. 가변 저항에 올려 놓으십시오. 와이어 조각으로 저항의 극단과 중간 단자를 연결하십시오. 이제 두 개의 전선을 극단적인 결론에 납땜하십시오. 와이어의 반대쪽 끝을 보드의 해당 핀에 납땜하십시오.

전체 설치를 힌지로 만들 수 있습니다. 이를 위해 요소 자체의 다리와 와이어를 사용하여 미세 회로의 부품을 서로 직접 납땜합니다. 여기에서도 트라이액용 라디에이터가 필요합니다. 그것은 작은 알루미늄 조각으로 만들 수 있습니다. 이러한 레귤레이터는 공간을 거의 차지하지 않으며 그라인더 케이스에 넣을 수 있습니다.

속도 컨트롤러에 LED 표시기를 설치하려면 다른 방식을 사용하십시오.

LED 표시기가 있는 레귤레이터 회로.

LED 표시기가 있는 조정기 회로

여기에 추가된 다이오드:

• VD 1 - 다이오드 1N4148;
• VD 2 - LED(작동 표시).

LED가 있는 조립된 컨트롤러.

LED가 있는 조립된 컨트롤러

이 블록은 저전력 그라인더용으로 설계되었으므로 트라이액이 라디에이터에 설치되지 않습니다. 그러나 강력한 도구에서 사용하는 경우 알루미늄 열전달 보드와 bta16 트라이악을 잊지 마십시오.

전원 조정기 만들기 : 비디오

전자 단위 테스트

블록을 악기에 연결하기 전에 테스트를 해보겠습니다. 오버헤드 소켓을 가져옵니다. 두 개의 전선을 삽입하십시오. 그 중 하나는 보드에 연결하고 두 번째는 네트워크 케이블에 연결합니다. 케이블에 전선이 하나 더 남아 있습니다. 네트워크 보드에 연결합니다. 레귤레이터가 부하 전원 회로에 직렬로 연결되어 있음이 밝혀졌습니다. 램프를 회로에 연결하고 장치의 작동을 확인하십시오.

테스터와 램프로 전원 조정기 테스트(비디오)

레귤레이터를 그라인더에 연결

속도 컨트롤러는 공구에 직렬로 연결됩니다.

연결 다이어그램은 아래와 같습니다.

앵글 그라인더 연결 다이어그램

그라인더 핸들에 여유 공간이 있으면 거기에 블록을 놓을 수 있습니다. 표면 실장으로 조립된 회로는 절연체 역할을 하고 흔들림을 방지하는 에폭시 수지로 접착됩니다. 플라스틱 손잡이로 가변 저항을 당겨 속도를 조정하십시오.

앵글 그라인더 본체 내부에 조절기 설치: 비디오

그라인더와 별도로 조립된 전자 장치는 모든 요소가 주전원 전압을 받고 있기 때문에 절연 재료로 만들어진 케이스에 배치됩니다. 네트워크 케이블이 있는 휴대용 소켓이 본체에 나사로 고정되어 있습니다. 가변 저항의 핸들이 나옵니다.

상자에 속도 컨트롤러

레귤레이터는 네트워크에 연결되어 있고 도구는 휴대용 소켓에 연결되어 있습니다.

별도의 경우 분쇄기 속도 조절기 : 비디오

용법

전자 장치와 함께 앵글 그라인더를 올바르게 사용하기 위한 권장 사항이 많이 있습니다. 공구를 시작할 때 설정된 속도로 가속하고 아무것도 자르려고 서두르지 마십시오. 전원을 끈 후 몇 초 후에 다시 시작하여 회로의 커패시터가 방전될 시간을 가지면 원활하게 다시 시작할 수 있습니다. 가변 저항의 손잡이를 천천히 돌려 분쇄기가 작동하는 동안 속도를 조정할 수 있습니다.

속도 컨트롤러가 없는 그라인더는 많은 비용을 들이지 않고도 전동 공구용 범용 속도 컨트롤러를 직접 만들 수 있기 때문에 좋습니다. 그라인더 본체가 아닌 별도의 상자에 장착된 전자 장치는 드릴, 드릴, 원형 톱에 사용할 수 있습니다. 정류자 모터가 있는 모든 공구용. 물론 컨트롤 노브가 도구에 있으면 더 편리하고 아무데도 가지 않고 구부릴 필요가 없습니다. 그러나 이제 결정하는 것은 당신에게 달려 있습니다. 맛의 문제입니다.