스크리드 아래에 메쉬를 놓는 방법. 바닥 스크 리드 강화 : 강화 요소 선택 및 스크 리드 설치 기능 선택

바닥에 매끄러운 바닥이 필요한 세라믹 타일, 라미네이트 또는 기타 바닥재를 깔지 않고는 현대적인 개조 공사가 완료되지 않습니다. 단열재, 바닥 난방 또는 다단계 설계 솔루션이 자주 사용됩니다. 이러한 작업을 위해 바닥을 준비하는 간단하고 저렴한 방법은 콘크리트 스크 리드라고 할 수 있습니다. 시멘트와 모래 용액으로 바닥을 붓는 과정은 다음과 같은 목적으로 수행됩니다.

고르지 못한 바닥을 수평으로 맞추고,
그들의 레벨을 높이고,
경사 장치,
열, 소음, 방수 층을 덮는 것.

중요: 내구성이 뛰어나고 고품질의 층을 얻으려면 시멘트 브랜드, 두께 및 보강 방법을 올바르게 결정해야 합니다.

스크리드 층의 두께는 크기에 따라 다릅니다.

층수 차이,
계획된 표면 하중,
기본 경도,
다른 방의 바닥 높이,
통신 가용성.

일반적으로 콘크리트 층의 최소 두께는 80mm이지만 용액에 특수 첨가제를 혼합하면 40mm까지 늘릴 수 있습니다.

기술적으로 정확하고 고품질의 스크리드 장치를 사용하면 베이스가 부드럽고 강하며 내구성이 뛰어납니다.

바닥 스크리드 보강

강화는 언제 이루어지나요?

강화는 더 높은 강도 특성을 가진 재료로 스크리드를 강화하는 과정입니다.

콘크리트의 모든 부인할 수 없는 장점에도 불구하고 강한 진동이나 동적 하중이 가해지면 콘크리트가 무너질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이를 방지하기 위해 콘크리트층의 두께가 80mm를 초과하는 경우 스크리드를 강화하여 견고하게 만들고 외부 영향에 강하며 균열이 발생하는 것을 방지합니다. 작은 두께에 대한 예외는 높은 압력을 받을 수 있는 이음새를 강화하거나 부분을 강화하는 부분입니다.

보강재

재료의 선택은 여러 요인에 따라 달라집니다. 이는 바닥의 속성, 스크 리드 두께의 계획된 값, 바닥에 가해지는 하중, 자금 조달 등이 될 수 있습니다.

레이어를 강화하는 과정은 다음을 사용하여 수행됩니다.

금속 메쉬 또는 프레임,
합성물 또는 폴리프로필렌 메시,
분산 강화.

금속 프레임은 고층 건물을 건설할 때나 불안정한 지반에 건축할 때 기초를 형성하는 데 사용됩니다.

압축 시에만 작동하는 순수 콘크리트 층과 달리 강화 스크리드는 휘어지는 동안 바닥 슬래브에서 발생할 수 있는 인장력을 파괴하지 않고 견뎌냅니다. 이를 위해 메쉬가 사용되며 인장 영역, 즉 바닥 슬래브 근처, 스크 리드 두께의 낮은 1/3에 배치되어 보호 층을 유지해야합니다.

건축법 부록 B SP29.13330전문 개발자와 개인 개발자 모두를 위한 기본 문서인 에서는 바닥 구조에 대한 용어를 제공합니다.

방수 - 지하수/폐수를 차단하는 연속적인 필름층;
수증기 장벽 - 스크리드 또는 단열재 아래에 위치한 필름 또는 멤브레인으로, 아래층이나 지하에서 바닥 구조로 침투할 수 있는 수증기를 차단합니다.
토양 기초 - 기본 층이 놓이는 압축 토양 (지상에 바닥을 건설하는 경우에만 사용 가능)
방음 – 아래에서 발생하는 구조적 및/또는 공기 중 소음으로부터 보호합니다.
단열 – 바닥 구조의 열 손실을 줄입니다.
기본 레이어 - 해당 바닥 구조의지면에 하중을 분산시킵니다.
코팅 - 장식 재료로 만들어진 구조물의 이용 가능한 부분.
스크리드 – 통신을 가리고 배수 경사를 제공하며 슬래브 바닥의 수평을 맞추고 마감 코팅의 수직 조정을 보장하며 항상 그 아래에 위치합니다.
중간층 - 피복재와 베이스의 견고한 연결을 위한 탄성 베드.

같은 항 8호에서 규범적인 문서스크리드에 대한 요구 사항이 발표되었습니다.

층을 분리하지 않고 모래 콘크리트(모래와 시멘트의 혼합물)를 사용할 때 바닥 슬래브의 최소 두께는 2cm입니다.
구조(단열재 또는 흡음재)에 적어도 하나의 분리층이 있는 유사한 재료로 최소 두께 4cm;
두께 4.5cm + 유틸리티 시스템(온수 바닥 회로, 하수, 냉수/온수 공급, 난방)을 덮을 때 파이프 두께, 크기는 통신 상부 표면에서 가져옵니다.

문제의 구조 레이어를 제조하는 데는 여러 가지 기술이 있으므로 다음과 같습니다.

중요한! SP 29.13330 표준에 따르면 바닥 구조의 일부인 스크리드는 철망이나 섬유로 강화되지 않습니다. 그러나 전문적인 개발자를 포함한 개발자는 종종 주어진 용어를 준수하지 않으며 어떤 경우에는 스크리드로 강화되는 견고한 기본 레이어를 호출합니다.

견고한 기본 레이어의 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

두께는 1cm부터;
2cm의 보호 층;
A400, A500 또는 B500 등급에 따라 보강 5 – 18 mm;
강화 비율 최소 0.1;
메쉬의 막대 배열은 구조의 하부 부분 (인장 영역)에서 가로 및 세로 방향입니다.
섬유를 사용하면 강화율이 0.0025%로 감소됩니다.

바닥 슬라브에 단열 바닥 스크 리드 계획.

중요한! 실제로 반건식 스크리드는 일반적으로 20 x 20cm 메쉬의 철근 콘크리트 제품용 섬유 또는 BP 와이어 메쉬 또는 탄성 재료 위에 5 x 5cm 메쉬의 4mm 와이어로 만든 석조 메쉬로 강화됩니다. (강성 광물 슬래브, EPS)는 마지막 두 가지 유형의 메쉬로만 보강됩니다.

동시에 설계자는 소비에트 시대의 설계 매뉴얼에 의존하거나 구조 재료의 수축 및 균열 발생으로 인해 건설 예산에 대한 과도한 지출의 편의를 설명합니다.

강화기술

특정 바닥 구조에 대해 스크리드를 강화해야 하는지 여부에 대한 SP 표준에는 지침이 없기 때문에 일반적으로 철망과 폴리머 및 강철 섬유가 사용됩니다. 층 두께가 3-4cm이고 방음 및 단열 형태로 수평 차단을 나누지 않은 경우 보강재가 사용되지 않습니다.

직경 및 셀 크기

수축 균열이 발생하는 것을 방지하거나 구조물에 인장 영역이 발생할 가능성을 방지하기 위해 스크리드 보강이 설계에 여전히 포함되어 있는 경우 다음 값에 중점을 두어야 합니다.

이 경우 스크리드는 슬래브이기 때문에 지상의 바닥 스크리드에는 보강재 5~18mm에서 10~20cm의 정사각형 셀이 있는 강화 메쉬가 사용됩니다. 이 암석이 수분으로 과도하게 포화되면 음의 온도가 없더라도 점토 토양이 부풀어 오를 수 있다는 점을 고려해야합니다. 따라서 토양수는 벽배수나 고리배수(지하수위가 높은 경우)를 이용하여 배수해야 합니다.

스크 리드 내부 위치

원칙적으로 스크리드는 들뜨는 힘을 받지 않기 때문에 인장 구역의 위치에 따라 구조물의 하부에만 보강 메쉬가 필요하게 됩니다. 단열재와 방음재의 탄성층이 있는 경우 이러한 재료가 휘어질 가능성이 남아 있습니다.

이 경우 스크리드는 지지 표면이 훨씬 작은 슬래브가 됩니다. 순전히 구조적인 보강재가 작동하게 되어 가구와 거주자의 무게로 인한 모든 작동 하중을 흡수하고 구조물 바닥의 인장력으로 인해 콘크리트 층이 무너지는 것을 방지합니다.

중요한! 공장에서 또는 현장에서 타설되는 콘크리트의 일반적인 미세 다공성 구조는 진동 압축에 의해 달성된다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 스크리드는 기초, 상인방 및 슬래브의 요소에 비해 두께가 얇습니다. 따라서 깊은 진동기를 사용하는 것이 불가능하며 혼합물이 수평을 이루는 비콘이 진동 슬레이트에서 이동합니다. 따라서 콘크리트의 강도(보습, 피복)가 높아지면서 관리가 매우 중요합니다.

섬유 및 유리섬유 강화

전문가들은 스크리드를 강화하기 위해 유리섬유 막대를 사용하는 것을 권장하지 않습니다. 강철 보강재와 달리 이 재료의 인장 계수는 훨씬 높습니다. 즉, 인장 하중이 발생하면 유리 섬유가 먼저 늘어나고 그 후에야 결과적인 힘에 저항하기 시작합니다. 이는 보강층이 구조물에 존재함에도 불구하고 균열이 발생할 수 있습니다.

폴리머 및 강철 섬유에서는 이러한 문제가 발생하지 않습니다. 왜냐하면 이들 재료의 섬유가 구조물의 전체 부피에 걸쳐 고르게 분포되어 있기 때문입니다.

스크리드용 섬유.

따라서 분리층 없이 베이스에 견고하게 연결된 얇은 두께의 스크리드는 강화할 필요가 없습니다. 스크리드 내부에 단열재나 방음재가 있고 두께가 5cm 이상인 경우에는 메쉬 또는 섬유를 사용합니다.

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시멘트-모래 및 콘크리트 스크리드의 강도에도 불구하고 추가 보강이 필요한 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 바닥에 가해지는 하중 증가, 구조물의 수축, 건조 과정 중 콘크리트 변형, 플로팅 스크리드 설치 등이 포함됩니다. 이러한 모든 상황에서 바닥 스크리드 보강은 콘크리트 층을 강화하는 데 사용됩니다.

어느 층을 강화해야 합니까?

시멘트 스크리드를 보강하는 것이 항상 필요한 것은 아닙니다. 그러나 기술 및 운영 특성 측면에서 강화 스크리드가 있는 바닥은 기존 콘크리트 바닥이 있는 바닥보다 훨씬 좋습니다. 건조 과정과 수축 후에 나타날 수 있는 균열로부터 콘크리트를 보호하려면 보강이 필요합니다. 또한 강화 요소로 강화된 스크리드는 진동 및 기계적 압력의 파괴적인 영향에 덜 민감합니다. 더욱 강해지고 내구성이 좋아집니다.

다음과 같은 경우에는 콘크리트 바닥 보강이 필요합니다.

플로팅 스크리드를 설치할 때는 보강이 필요합니다. 이 경우 시멘트-모래 모르타르는 깨지기 쉬운 바닥 위에 놓이거나 단열 제품, 단열 보드 또는 벌크 재료로 분리됩니다.
지상에 바닥을 설치할 때에는 스크리드도 더욱 강화해야 합니다. 우선, 이는 팽창 점토와 쇄석이 바닥의 단열층으로 사용되는 이유와 지상 바닥이 토양 팽창과 같은 외부 요인의 파괴적인 영향에 더 취약하기 때문에 필요합니다. , 등.
또한 SNiP에 따르면 바닥 난방 스크리드를 강화해야 합니다. 문제는 바닥 난방 요소의 열 손실을 방지하기 위해 이러한 구조가 폴리스티렌 폼 보드 위에 놓여 있다는 것입니다. 또한 온도 변화로 인해 스크리드는 변형 및 균열에 더 취약합니다.
중장비 밑이나 차량이 움직일 장소에는 콘크리트 보강이 필수적입니다.
높이가 5cm를 초과하는 스크리드의 경우 바닥 바닥 보강도 필요합니다.

보강재

스크리드의 강도를 높이려면 SNiP에서 허용하는 재료를 사용할 수 있습니다.

금속 요소로 만들어진 메쉬(보강재, 와이어);
폴리머 재료;
유리섬유 메쉬;
섬유 강화.

메탈메쉬를 사용하여 가장 강력한 보강이 이루어집니다. 보강재 또는 와이어로 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 강화된 스크리드는 산업 작업장, 창고 및 차고의 지상에 설치됩니다. 금속 강화의 가격이 가장 높습니다. 이는 재료 비용 때문입니다.

폴리머 및 유리 섬유 제품은 개인 주택의 바닥 난방에 적합합니다. 지상층에서는 이용하실 수 없습니다. 인장강도가 약해 하중이 가벼운 바닥에 사용됩니다.

섬유 섬유 강화를 사용하면 모놀리식 내구성 층을 얻을 수 있어 미세 균열 및 수축 변형으로부터 바닥을 잘 보호할 수 있습니다. 그러나 이 재료는 지상 스크리딩에 적합하지 않으며 인장 및 굽힘 응력에 대한 보호 기능을 제공하지 않습니다.

금속 메쉬로 보강하는 방법은 무엇입니까?

금속 제품으로 바닥 스크리드를 강화하는 것이 가장 효과적입니다. 스크 리드를 강화하기 위해 보강재를 사용하는 경우 바닥에 가해지는 하중과 방의 특성에 따라 막대의 직경이 선택됩니다. 메쉬 요소는 와이어로 용접되거나 꼬일 수 있습니다. 일반적으로 직경 8-12mm, 셀 크기 50x50~150x150mm의 보강재가 사용됩니다. 이러한 보강재의 가격은 보강재의 직경, 소비량 및 메쉬 크기에 따라 다릅니다. 강화 메쉬는 지상의 바닥 스크리드에 이상적입니다. 어떤 경우에는 SNiP 권장 사항에 따라 두 개의 강화 레이어를 배치할 수 있습니다.

철망은 중간 정도의 하중을 받는 바닥에 적합합니다. 그들은 스폿 용접으로 연결된 직경 2-6mm의 VR-1 와이어로 만들어졌습니다. 셀의 크기는 50x50mm에서 200x200mm까지 가능합니다. 그물은 롤과 시트 형태로 제공됩니다.

SNiP에 따르면 콘크리트 층에 의한 부식으로부터 금속 요소를 보호하기 위해 메쉬를 스크리드 두께로 놓아야합니다. 금속 메쉬로 스크리드를 강화하는 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

바닥 표면은 먼지, 부스러기, 느슨한 콘크리트 조각으로 청소해야 합니다.
균열이 발견되면 넓히고, 먼지를 제거하고, 프라이밍하고 모르타르로 밀봉해야 합니다.
이제 콘크리트 바닥의 표면을 프라이밍해야 합니다.
필요한 경우 바닥에 방수재를 깔아줍니다. 또한 이 단계에서는 단열을 수행할 수 있습니다.
미래의 층 레벨은 방의 벽에 표시되어 있습니다. 이를 위해 유압 레벨이 사용됩니다.
메쉬는 막대 또는 모르타르 더미 위에 놓여서 스크리드를 부은 후 콘크리트 두께로 끝납니다.

중요: 메쉬 시트는 적어도 하나의 셀이 겹쳐져 있어야 합니다.

이제 배치된 메쉬를 사용하여 비콘을 설치할 수 있습니다. 건식 벽체 가이드, 보드 또는 슬레이트가 비콘으로 사용됩니다. 모르타르 더미 위에 설치하거나 나사로 만듭니다. 비콘의 피치는 규칙의 길이와 동일합니다. 모든 요소는 마감된 바닥 수준에 맞춰 정렬되어야 합니다.
솔루션은 가이드 사이에 배치되고 비콘 규칙을 사용하여 수평을 유지합니다.
스크리드가 고정된 후 비콘을 제거하고 구멍을 모르타르로 밀봉합니다.
균일한 수분 증발을 보장하고 콘크리트가 건조되는 것을 방지하기 위해 스크리드를 처음 5~7일 동안 적시고 플라스틱 필름으로 덮습니다.

플라스틱 소재 보강의 특징

어떤 경우에는 금속 메쉬 대신 플라스틱 보강재를 사용할 수도 있습니다. 그러나 이는 강화 메쉬만이 작업에 대처할 수 있는 지상 바닥에는 적용되지 않습니다. 이 소재는 예를 들어 바닥 난방 시스템이나 셀프 레벨링 바닥 설치 시 최대 8cm 높이의 무부하 스크리드를 강화하는 데 적합합니다.

플라스틱 메쉬는 금속 제품에 비해 무게가 가볍고 탄성이 우수하여 몇 가지 장점이 있습니다. 더 잘 늘어나므로 건물이 수축될 때 스크리드의 무결성을 유지할 수 있습니다. 일반 건축용 플라스틱 메쉬는 롤 형태로 판매됩니다. 재료 가격은 상당히 합리적입니다($0.5-1.9). 재료의 크기(길이 및 너비)와 셀 크기에 따라 다릅니다.

이 소재의 주요 장점은 메쉬의 운반, 배치 및 절단이 쉽다는 것입니다. 부식되지 않으며 공격적인 환경에 강합니다. 증가된 탄성과 우수한 인장 강도로 인해 플라스틱 강화 제품은 신축 건물에 성공적으로 사용됩니다.

폴리프로필렌 메쉬를 사용하여 보강하는 기술은 금속 제품을 놓을 때와 동일합니다.

보강용 유리섬유 메쉬 사용

콘크리트 보강에는 함침된 유리섬유 제품만 사용해야 합니다. 덕분에 콘크리트 내부에 형성되는 알칼리성 환경에서도 파괴되지 않습니다. 이러한 메쉬는 알루미노보로실리케이트 유리를 함유한 실로 짜여져 있습니다.

이는 폴리프로필렌 강화 제품과 동일한 장점을 가지고 있습니다. 그 목적과 사용 범위는 플라스틱 메쉬와 동일합니다. 이 소재는 매우 가볍고 탄력성이 있으며 운반 및 쌓기가 쉽습니다. 유일한 단점은 화재 위험이 높은 장소에서는 사용할 수 없으며 200°C 이상의 온도를 견딜 수 없다는 것입니다.

섬유 강화

유리섬유로 스크리드를 강화하는 것은 메쉬를 사용하는 것과 약간 다릅니다. 보강재는 스크리드 용액에 첨가되는 특수 섬유(현무암, 유리 섬유, 강철, 폴리프로필렌)의 혼합물입니다. 경화되면 내구성이 뛰어난 단일 코팅을 형성합니다. 섬유는 미세 균열로부터 보호하지만 심각한 결함이 나타나는 것을 방지하지는 않습니다.

섬유 유형의 선택은 바닥의 특성과 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 라이트 스크리드를 얻으려면 유리 또는 폴리프로필렌 섬유가 사용됩니다. 금속 섬유는 교통량이 많은 바닥에 적합합니다. 스크 리드가 아래에서 수행되는 경우 야외또는 어려운 공격적인 조건에서는 현무암 섬유를 선택하십시오.

수년간의 실습을 통해 콘크리트 또는 시멘트-모래 스크리드가 가장 신뢰할 수 있는 바닥 구조임을 보여줍니다. 이보다 더 나은 유일한 것은 강화된 바닥 스크리드입니다. 콘크리트는 부서지기 쉬운 재료로 간주되며 특별한 인장 강도나 굽힘 강도가 없습니다. 주거용 건물, 철근 콘크리트 바닥의 콘크리트 스크 리드에 보강이 필요하지 않은 경우 공장 작업장이나 창고, 차고에서 바닥 기초에 상당한 하중이 가해집니다. 이러한 바닥은 강화되어야 합니다.

철근 스크리드는 기본적으로 다양한 유형의 하중을 견딜 수 있는 일종의 철근 콘크리트 제품입니다. 설계에 포함된 부속품의 용도는 다음과 같습니다.

작동 중 균열 및 미세 균열로부터 바닥을 보호합니다.
콘크리트 기초의 침하;
바닥의 수명을 연장합니다.

깨진 스크 리드는 콘크리트 기술을 준수하지 않고 보강을 거부 한 결과입니다.

주거 지역에서 스크리드는 철근 콘크리트 바닥 슬래브의 수평을 맞추는 4-8cm 두께의 모래-시멘트 모르타르 층입니다. 결과적으로 슬래브는 스크 리드를 변형시키는 하중을 허용하지 않습니다.

그러나 철근 콘크리트 바닥에 단열재(미네랄 보드, 폴리스티렌 폼, 압출 폴리스티렌 폼)를 깔면 바닥 보강이 필요합니다.

아파트 또는 주택의 바닥 스크리드 보강은 벽난로, 스토브 및 고부하가 예상되는 구역 아래에서 수행됩니다. 또한 주거용 건물에서는 50mm 이상의 두께로 스크 리드를 강화해야합니다.

스크리드용 메쉬 - 금속

건축 시 구조는 전통적으로 메쉬 요소로 강화됩니다. 다음 메시가 될 수 있습니다.

도로 건설에 사용되는 아연 도금 금속. 개인 주택 건설에서 소유자는 체인 링크 또는 석고 메쉬를 보강재로 사용하여 작업을 잘 수행합니다.
플라스틱, 폴리머;
유리섬유 메쉬;
폴리프로필렌, 현무암, 금속, 유리로 만든 유리섬유로 강화되었습니다.

스크 리드를 강화하는 가장 성공적인 옵션은 금속 메쉬를 사용한 강화로 간주됩니다. 을 위한 개별 건설이러한 종류의 보강은 수년 동안 시멘트 바닥의 서비스를 보장합니다.

바닥 스크리드를 강화하기 위한 100 x 100mm 셀의 금속 메쉬입니다.

유리 섬유 및 폴리머 메쉬는 금속 메쉬보다 강도가 떨어집니다. 따라서 개인 주택 건설, 공공 건물 및 바닥에 무거운 하중이 없는 방에 더 자주 사용됩니다.

벌크 섬유 - 섬유는 혼합 중에 용액에 첨가됩니다. 스크리드를 강화하는 이 방법은 수축 균열 및 미세 균열의 형성을 방지합니다. 섬유는 바닥의 충격 저항을 증가시키지만 굽힘 및 인장 하중에 대한 저항을 제공할 수는 없습니다.

스크 리드 강화를위한 보강

보강봉은 스폿 용접이나 와이어 스트랜드를 사용하여 연결됩니다. 일반적으로 강철 막대가 사용되며 그 직경은 콘크리트 또는 시멘트-모래 강화 스크 리드의 하중에 따라 계산됩니다. 용접(비틀림) 막대에 가장 많이 사용되는 것은 직경 8~12mm의 보강재입니다. 보강재의 직경과 바닥에 계산된 하중에 따라 셀의 크기는 50 x 50mm에서 250 x 250mm입니다.

강화메쉬는 흙, 쇄석, 팽창점토 위에 바닥을 시공하는 데 효과적입니다. 어떤 경우에는 강화 바닥이 필요한 경우 SNiP는 메쉬를 두 개의 레이어로 배치하는 것을 권장합니다. 동일한 SNiP에서는 보강재를 부식으로부터 보호하기 위해 콘크리트 두께에 메쉬를 배치해야 합니다.

바닥재의 순서

실내 바닥을 오랫동안 안정적으로 사용하려면 각 작업 단계를 신중하게 수행해야 합니다.

바닥의 표면을 적절하게 준비하십시오. 먼지와 잔해물로부터 청소하십시오.
바닥이 오래된 콘크리트 표면인 경우 균열을 열고 청소한 후 액체 모르타르로 채워야 합니다.
프로젝트에 필요한 경우 방수 및 단열재가 설치됩니다.
수위를 사용하여 바닥 수준이 방의 벽에 표시됩니다.
콘크리트 두께에 위치를 보장하기 위해 메쉬 아래에 모르타르로 패드를 배치하거나 패드를 만듭니다.
메쉬는 시트가 1-2 셀만큼 겹치는 클램프 위에 놓입니다.
다음으로 공장에서 만든 석고용 보드, 슬레이트 또는 가이드 등 비콘이 설치됩니다. 비컨 사이의 거리는 룰 길이보다 10~20cm 작아야 합니다.
비콘 사이에 콘크리트 또는 모르타르를 붓습니다.
스크리드가 고정되면 비컨(막대 또는 보드인 경우)을 제거하고 구멍을 콘크리트 또는 모르타르로 밀봉합니다.

강화된 새 스크리드가 장소에서 고르지 않게 건조되는 것을 방지하려면 며칠 동안 물을 주고 플라스틱 랩으로 덮어야 합니다.

바닥보강용 비금속재료

설계자는 바닥에 가해지는 하중을 계산한 후 문서에 보강용 플라스틱 메쉬를 기꺼이 포함시킵니다. 그러나이 재료는 주거용 건물, 사무실, 레스토랑 및 기타 공공 장소에 온열 바닥이나 자체 평탄화 바닥을 설치할 때와 같이 작은 하중으로 스크 리드를 강화하는 데에만 사용됩니다.

그들은 플라스틱 제품과 몇 가지 중요한 이점을 가지고 있습니다.

무게가 가벼워 운송 및 보관이 편리합니다. 절단 및 설치가 쉽습니다.
금속망에 비해 탄성이 높아 건물 수축 시 신축성이 좋아 바닥 표면에 균열이 생기는 것을 방지합니다.
플라스틱 피팅은 공격적인 환경과 부식을 두려워하지 않습니다.
높은 탄성과 인장 강도로 인해 이 소재는 신축 건물에 널리 사용됩니다.
저렴한 비용.

폴리프로필렌 메쉬를 사용하여 아파트 바닥을 설치하는 기술은 금속 보강재로 스크리드를 설치하는 것과 근본적으로 다르지 않습니다. 차이점은 플라스틱 메쉬에는 지지 요소가 필요하지 않다는 점입니다. 준비된 바닥에 최소 두께의 콘크리트 또는 모르타르를 붓고 플라스틱 메쉬를 그 위에 직접 놓습니다. 다음 - 모든 유형의 스크 리드와 마찬가지로 비컨, 채우기.

유리섬유 메쉬

바닥 스크리드의 강화는 함침된 유리 섬유 메쉬를 통해서만 가능합니다. 함침을 통해 콘크리트 두께에 형성된 알칼리성 환경의 영향을 견딜 수 있습니다.

보강재는 알루미노보로실리케이트 유리를 함유한 실입니다. 성능 품질, 특성 및 적용 범위는 폴리프로필렌 메쉬와 동일합니다.

단점은 중요하지 않지만 화재 위험이 있는 방에서는 유리 섬유를 사용하는 것이 바람직하지 않다는 것입니다. 임계온도는 150°C이다.

스크리드 보강재로 섬유를 사용하는 원리는 메쉬 보강재와 크게 다릅니다.

섬유 - 건조 형태의 현무암, 유리, 폴리프로필렌, 금속 섬유가 모르타르 또는 콘크리트 성분에 첨가됩니다. 바닥이 굳어지면 섬유는 내구성이 뛰어난 단일체 효과를 제공하고 바닥 표면을 미세 균열로부터 잘 보호하지만 심각한 기계적 충격으로부터 보호하지는 않습니다.

섬유 강화 스크리드는 다른 유형의 보강을 위한 콘크리트나 모르타르와 마찬가지로 비컨을 따라 배치되고 수평을 유지합니다.

금속이나 폴리프로필렌 메쉬와 섬유를 동시에 사용하면 초강력 코팅이 됩니다.

섬유로 작업할 때는 섬유를 모르타르 혼합물에 조금씩 추가하고 콘크리트 믹서나 다른 용기에 섬유가 완전히 분산될 때까지 기다려야 합니다. 측정된 "부분" 전체를 동시에 추가하면 섬유가 형태 없는 덩어리로 뭉칠 수 있습니다.

따뜻한 바닥

바닥 난방 설치 시 시멘트-모래 또는 콘크리트 스크리드로 보강하는 것이 필수입니다.. 이는 SNiP에서 요구되는 사항이며 개별 개발자라도 작업의 필요성을 이해해야 합니다.

사실 바닥 난방이 효과적으로 작동하려면 안정적인 단열이 필요합니다. 대부분 폴리스티렌 폼 보드입니다. 가열 요소가 이 층에 배치되고 용액으로 채워집니다. 이러한 바닥은 온도 변화에 취약하며 강화 요소는 표면에 균열이 나타나는 것을 방지합니다.

보강되지 않은 바닥 난방 스크리드는 오래 지속되지 않습니다. 최선의 선택바닥 난방 강화는 금속 또는 폴리프로필렌 메쉬와 섬유로 강화됩니다.

평평한 바닥은 라미네이트, 쪽모이 세공 마루판, 리놀륨, 세라믹 타일 등 모든 현대식 코팅을 고품질로 설치하기 위한 전제 조건입니다. 콘크리트 마감 코팅은 기초의 레벨링에 탁월합니다. 그러나 콘크리트와 모르타르는 깨지기 쉬운 건축 자재로 간주되며 기계적 하중과 온도 변화의 영향으로 파괴될 수 있습니다. 마지막은 중요한 질문이다. 현대 기술콘크리트 두께에 가열 요소를 도입하고 유틸리티 라인을 "숨겨서" 바닥 난방을 설치할 수 있습니다.

금속, 플라스틱, 섬유로 스크리드를 강화하면 콘크리트 바닥의 성능이 향상되고 다양한 영향에 대한 저항력이 높아집니다. 보강재는 균열 형성을 방지하고 표면이 매끄럽고 균일하며 열 하중에 저항합니다.

콘크리트 스크리드는 거친 바닥과 마감 코팅 사이의 중간 층으로, 바닥을 수평으로 맞추고 후속 장식 마감 설치를 위한 조건을 만들 수 있습니다. 스크리드는 바닥의 단열 및 방음 특성을 향상시키고 강도를 높이며 배수 경사를 제공합니다. 바닥 난방 시스템은 종종 아래에 설치됩니다. 그러나 콘크리트 스크리드는 한 가지 심각한 단점이 있습니다. 경화 중 및 경화 후에 인장 영역에 균열이 생길 수 있습니다. 이러한 현상을 방지하기 위해 유대를 강화하는 경우가 가장 많습니다. 이러한 메쉬는 바닥 슬래브 근처 스크리드의 아래쪽 1/3, 즉 인장력에 가장 취약한 영역에 배치됩니다.

보강요소의 기능

스크리드에 배치된 강화 요소는 다음을 제공합니다.

콘크리트 경화 중 미세 균열의 발생을 방지합니다.
진동이나 기타 기계적 영향으로 인해 균열이 발생하는 것을 방지합니다.
콘크리트 층의 작동 기간을 늘립니다.

보강은 선택적인 조치이지만 불안정한 바닥에 놓을 때와 기타 경우에 권장됩니다.

조언!충분히 얇은(최대 30mm) 스크리드가 기존 콘크리트 바닥에 설치되고 수평 중간층이 없는 경우 강화 메쉬를 배치하거나 다른 강화 요소를 사용할 필요가 없습니다.

콘크리트 스크리드를 설치할 때 보강 메쉬를 배치하는 방법은 무엇입니까?

가장 편리하고 안정적인 보강 요소는 용접 또는 편직 보강 와이어로 만들어진 기성 메쉬입니다.

강철 강화 메쉬 사용의 특징:

셀 크기 – 5x5-20x20mm;
사용되는 와이어의 두께는 3-6mm입니다.
놓을 때 메쉬의 겹침은 적어도 하나의 셀입니다. 셀이 작으면 겹침이 더 커집니다.

주목!바닥에 놓인 스크 리드는 본질적으로 슬래브의 기능을 수행하므로 보강을 위해 직경 5-18mm의 상당히 거대한 철근과 10-20mm 크기의 셀이 사용됩니다. 지하수위가 높으면 콘크리트 보강층 앞에 벽이나 링형 배수 시스템을 설치합니다.

강화 메쉬 설치 단계:

모래 및 콘크리트 스크리드의 단점 중 하나는 레벨링 층이 장기간 경화된다는 것입니다. 한 달 안에 힘을 얻습니다. 그리고 이 기간이 끝난 후에야 탑코트 도포를 시작할 수 있습니다. 강도가 발달하는 동안 표면 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 매일 표면을 적시는 것이 좋습니다. 콘크리트 작업 및 콘크리트 경화 중 실내 온도는 약 +20°C이어야 하며 통풍이 없어야 합니다.

콘크리트 스크리드 강화를 위한 기타 옵션

강철 강화 메쉬 외에도 복합 폴리머, 강철 또는 폴리머 섬유를 사용하여 스크리드를 구성할 수 있습니다.

유리, 현무암, 탄소 및 기타 섬유를 기반으로 한 복합 고분자 재료로 만들어진 막대는 이러한 목적으로 권장되지 않습니다. 이는 이러한 보강재의 신축 계수가 상당히 높기 때문입니다. 따라서 인장력에 노출되면 막대는 균열 발생을 방지하지 않고 늘어나고 그 후에야 추가 변형에 저항하기 시작합니다.

효과적인 옵션은 콘크리트 또는 모래 콘크리트에 추가하고 혼합할 때 전체 부피에 고르게 분포되는 강철, 유리 또는 고분자 섬유를 사용하는 것입니다. 그렇지 않은 경우 이 방법을 체적 분산 강화라고 합니다. 바닥에 하중이 많이 걸리는 방에는 적합하지 않습니다. 섬유는 강철 보강 메쉬와 함께 추가 보강 요소로 사용할 수 있습니다.

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